[發(fā)明專利]一種基于游離氨(FA)處理污泥實現(xiàn)高氨氮廢水深度脫氮和污泥減量的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810955151.0 | 申請日: | 2018-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN109160672A | 公開(公告)日: | 2019-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬斌;許鑫鑫;委燕 | 申請(專利權(quán))人: | 海南大學(xué) |
| 主分類號: | C02F9/14 | 分類號: | C02F9/14 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 季英健 |
| 地址: | 570100 *** | 國省代碼: | 海南;46 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高氨氮廢水 污泥 厭氧氨氧化 短程硝化 深度脫氮 污泥減量 好氧區(qū) 游離氨 氮氣 污水生物處理 短程反硝化 回流硝化液 生物反應(yīng)器 污泥反應(yīng)器 工藝處理 回流污泥 泥水分離 生物脫氮 生物污泥 水解酸化 污泥水解 二沉池 缺氧區(qū) 硝態(tài)氮 低C/N 出水 酸化 排放 | ||
本發(fā)明公開了一種基于游離氨(FA)處理污泥實現(xiàn)高氨氮廢水深度脫氮和污泥減量的方法,屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。部分污泥和部分高氨氮廢水加入到旁側(cè)FA處理污泥反應(yīng)器,經(jīng)FA處理,提高污泥后續(xù)水解酸化效果,促進(jìn)穩(wěn)定實現(xiàn)短程硝化;高氨氮廢水、旁側(cè)FA處理后的污泥、回流污泥及回流硝化液一起進(jìn)入生物反應(yīng)器缺氧區(qū),發(fā)生污泥水解酸化、短程反硝化與厭氧氨氧化,而后進(jìn)入好氧區(qū)發(fā)生短程硝化厭氧氨氧化,產(chǎn)生氮氣和部分硝態(tài)氮。好氧區(qū)出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離排放。該工藝處理低C/N高氨氮廢水,具有生物污泥產(chǎn)量少、生物脫氮效果好等優(yōu)勢。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種基于游離氨(FA)處理污泥實現(xiàn)高氨氮廢水深度脫氮和污泥減量的方法,屬于污水生物處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在污水處理過程中會產(chǎn)生大量的剩余污泥,對于剩余污泥的處理與處置費用占污水處理的25%-65%,花費十分巨大。但同時剩余污泥中的主要組成部分為微生物,可通過水解酸化產(chǎn)有機(jī)酸促進(jìn)反硝化脫氮。一項最新的研究表明,采用游離氨(FA)處理污泥可以使微生物細(xì)胞裂解和胞外蛋白質(zhì)(EPS)分解,產(chǎn)生大量的可溶性有機(jī)物(SOD),實現(xiàn)污泥的減量。
高氨氮低COD污水的處理工藝是采用厭氧氨氧化工藝,厭氧氨氧化是指在厭氧氨氧化菌的作用下,將氨氮和亞硝的轉(zhuǎn)變?yōu)榈獨猓瑫r還產(chǎn)生一部分硝態(tài)氮。厭氧氨氧化工藝不需要外加碳源,不需要曝氣,產(chǎn)泥量少,為高氨氮廢水的高效低耗處理開辟了新的途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明采用游離氨(FA)處理污泥,促進(jìn)水解酸化增加可溶性有機(jī)物(SOD)產(chǎn)量,解決進(jìn)水碳源不滿足短程反硝化所需碳源的問題,實現(xiàn)反應(yīng)器的深度脫氮。此外,采用游離氨(FA)處理污泥可以實現(xiàn)污泥減量,減少剩余污泥的排放量,降低污泥處理費用。該方法首先將部分高氨氮廢水和處理污泥進(jìn)入污泥處理反應(yīng)器中,利用FA對微生物滅活的效應(yīng)對污泥進(jìn)行處理。高氨氮廢水、旁側(cè)FA處理后的污泥、回流污泥及回流硝化液一起進(jìn)入生物反應(yīng)器缺氧區(qū),發(fā)生污泥水解酸化、短程反硝化、厭氧氨氧化等作用,而后進(jìn)入好氧區(qū)發(fā)生短程硝化厭氧氨氧化作用,產(chǎn)生氮氣和部分硝態(tài)氮。好氧區(qū)出水進(jìn)入二沉池,進(jìn)行泥水分離后上清液作為出水排放。該工藝處理低C/N高氨氮廢水,具有生物污泥產(chǎn)量少、生物脫氮效果好等優(yōu)勢。
本發(fā)明的目的是通過以下解決方案來解決的,基于游離氨處理污泥實現(xiàn)高氨氮廢水深度脫氮和污泥減量的方法作用的裝置,設(shè)有高氨氮廢水箱、生物反應(yīng)器、二沉池、污泥處理反應(yīng)器;高氨氮廢水箱為一敞口箱體,設(shè)有溢流管和放空管;高氨氮廢水箱通過進(jìn)水泵與生物反應(yīng)器進(jìn)水管相連接;生物反應(yīng)器分為7個格室,按照水流方向上下交錯設(shè)置過流孔連接各個格室;前3個格室為缺氧區(qū),后4個格室為好氧區(qū);缺氧區(qū)通過攪拌器進(jìn)行攪拌混合;好氧區(qū)設(shè)有空壓機(jī)、氣體流量計、氣量調(diào)節(jié)閥與曝氣頭的曝氣系統(tǒng)進(jìn)行充氧;通過硝化液回流泵將最后一格好氧區(qū)與第一格室缺氧區(qū)相連接,實現(xiàn)硝化液回流;生物反應(yīng)器通過二沉池連接管與二沉池連接;二沉池中泥水分離后的水通過二沉池排水管排出,沉淀污泥分為回流污泥、旁側(cè)處理污泥和剩余污泥;回流污泥依次通過回流污泥閥和污泥回流泵與生物反應(yīng)器第一格室缺氧區(qū)相連接;旁側(cè)處理污泥依次通過旁側(cè)處理污泥閥和污泥處理反應(yīng)器進(jìn)泥泵與污泥處理反應(yīng)器相連;剩余污泥通過剩余污泥排放管排出;污泥處理反應(yīng)器為一敞口池體,設(shè)有污泥處理反應(yīng)器進(jìn)泥泵、污泥處理反應(yīng)器進(jìn)高氨氮廢水泵、污泥處理反應(yīng)器出液泵、攪拌器與加藥管;高氨氮廢水通過污泥處理反應(yīng)器進(jìn)高氨氮廢水泵與污泥處理反應(yīng)器相連接;處理后的污泥和高氨氮廢水通過污泥處理反應(yīng)器出液泵與生物反應(yīng)器進(jìn)水管相連接。
高氨氮廢水在此裝置中的處理流程為:部分回流污泥和部分高氨氮廢水加入到污泥處理反應(yīng)器,利用FA對污泥的滅活作用,提高污泥后續(xù)水解酸化效果;FA處理使得亞硝酸鹽氧化菌(NOB)活性降低程度大于氨氧化菌(AOB)的活性降低程度,可促進(jìn)后生物反應(yīng)器內(nèi)穩(wěn)定實現(xiàn)短程硝化。高氨氮廢水、旁側(cè)FA處理后的污泥、回流污泥及回流硝化液一起進(jìn)入生物反應(yīng)器缺氧區(qū),發(fā)生污泥水解酸化、短程反硝化、厭氧氨氧化等作用,而后進(jìn)入好氧區(qū)發(fā)生短程硝化厭氧氨氧化作用,產(chǎn)生氮氣和部分硝態(tài)氮。好氧區(qū)出水進(jìn)入二沉池,進(jìn)行泥水分離后上清液作為出水排放。
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