[發(fā)明專利]一種鐳射打碼檢測機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810955129.6
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN108982523A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張衛(wèi)華
• 申請（專利權(quán)）人: 南通密歐智能科技有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本發(fā)明提供了一種鐳射打碼檢測機，包括有安裝夾具，安裝夾具上夾持待打碼的工件，還包括直線導軌和滑動設(shè)置在直線導軌上的水平滑塊，直線導軌左右水平設(shè)置，安裝夾具固定設(shè)置在水平滑塊上；在直線導軌的左端設(shè)置有作動氣缸，作動氣缸的缸體與直線導軌平行并固定設(shè)置，作動氣缸的活塞桿末端與安裝夾具固定連接；在安裝夾具的上方，沿水平滑塊的滑動方向由左至右設(shè)置以此設(shè)置有鐳射打標頭和編碼檢測機構(gòu)，通過設(shè)置自動對位打碼操作并在打碼后進行相應(yīng)位置的自動檢測，以確保工件被正確打碼，整個過程通過作動氣缸實現(xiàn)自動化控制，提高了打碼的效率，保證了工件打碼的合格率，同時也降低了操作人員的勞動強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動化領(lǐng)域，尤其涉及一種鐳射打碼檢測機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，需要在工件上進行刻印編碼或者標記以起到表示作用，方便后期的追溯性需求。現(xiàn)有的打碼操作一般是人工進行，是通過操作人員手持工件在打碼頭的下方進行打碼操作，存在打碼位置不準確或者漏打碼的不合格現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：現(xiàn)有技術(shù)中存在打碼位置不準確或者漏打碼的問題，本發(fā)明提供了一種鐳射打碼檢測機來解決上述問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鐳射打碼檢測機，包括有安裝夾具，所述安裝夾具上夾持待打碼的工件，還包括直線導軌和滑動設(shè)置在所述直線導軌上的水平滑塊，所述直線導軌左右水平設(shè)置，所述安裝夾具固定設(shè)置在所述水平滑塊上；在所述直線導軌的左端設(shè)置有作動氣缸，所述作動氣缸的缸體與所述直線導軌平行并固定設(shè)置，所述作動氣缸的活塞桿末端與所述安裝夾具固定連接；在所述安裝夾具的上方，沿所述水平滑塊的滑動方向由左至右設(shè)置以此設(shè)置有鐳射打標頭和編碼檢測機構(gòu)。

進一步地：所述鐳射打碼檢測機還包括絲杠和豎直滑塊，所述絲杠豎直設(shè)置，所述豎直滑塊安裝在所述絲杠上且能在所述絲杠的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動下沿豎直方向上下移動，所述絲杠的頂端設(shè)置有能夠驅(qū)動所述絲杠轉(zhuǎn)動的手輪，所述鐳射打標頭固定設(shè)置在所述豎直滑塊上。

進一步地：所述編碼檢測機構(gòu)包括工業(yè)相機。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明一種鐳射打碼檢測機通過設(shè)置自動對位打碼操作并在打碼后進行相應(yīng)位置的自動檢測，以確保工件被正確打碼，整個過程通過作動氣缸實現(xiàn)自動化控制，提高了打碼的效率，保證了工件打碼的合格率，同時也降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明一種鐳射打碼檢測機的外形示意圖；

圖2是一種鐳射打碼檢測機的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中1、安裝夾具，2、工件，3、直線導軌，4、水平滑塊，5、作動氣缸，6、鐳射打標頭，7、編碼檢測機構(gòu)，8、絲杠，9、豎直滑塊，10、手輪。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。相反，本發(fā)明的實施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。