[發明專利]一種單層超低溫包裝用新型材料的制備方法

在審

• 申請號: 201810954029.1
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN108973288A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 趙振華;王峰宇
• 申請（專利權）人: 浙江星冠包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/18;B32B27/06;B32B38/00;C08L23/12;C08L23/14;C08L83/04;C08J5/18;C08J3/22
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 錢磊

本發明公開了一種單層超低溫包裝用新型材料的制備方法，包括原料聚丙烯樹脂和母料，所述母料由以下原料各組分的重量份組成：三元共聚聚丙烯70?80份，納米纖維6?8份，防黏劑4?6份，二甲基硅油2?4份，紫外光吸收劑0.6?0.8份，抗氧劑0.1?0.3份，可見光調節劑0.08?0.1份，硅酮爽滑劑0.4?0.6份，加工改性劑0.6?0.8份，防靜電母粒0.6?0.8份。所采用的硅酮滑爽劑其分子量為50?120萬之間，對鍍鋁層的附著力沒有影響，具有超低熱封溫度、低摩擦系數、性能穩定的特點，與此同時，產品的熱封溫度得到大幅度的降低，可提升包裝機開機速度，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及包裝材料技術領域，尤其涉及一種單層超低溫包裝用新型材料的制備方法。

背景技術

普通CPP鍍鋁膜包裝袋在濕度相對較高的環境中容易產生脫層及氧化等質量問題，導致包裝內物品保質時間短，甚至過早出現變質，尤其是食品類，達不到包裝保質的要求。目前國內普通未拉伸流延聚丙烯鍍鋁膜鋁層附著力為0.6牛頓以下，鋁層附著力不高，用這種普通基材生產的鍍鋁流延聚丙烯薄膜在與其它基材復合時會出現鋁層大面剝離現象。

目前國內包裝行業普遍對鍍鋁膜復合后的鋁層轉移問題停留在對復合工藝的認識和理解上，認為鋁層轉移的主要原因是膠薪劑的滲透性破壞和應力性破壞引起的鋁層轉移。而通常行業內的做法是在鍍鋁或者復合工藝上做改進。比如說：在鍍鋁前進行等離子處理，以提高未拉伸流延聚丙烯電暈面與鋁層的結合力；復合時選用分子量稍大的膠載劑或使用鍍鋁膜專用膠粘劑，以及適當降低固化劑比例、減少上膠量、提高固化溫度、縮短固化時間、減小放卷張力等工藝來降低對未拉伸流延聚丙烯鍍鋁膜鋁層的破壞，減少鋁層轉移提高剝離力等等；但是這些方法收效甚微，使得最終產品的復合剝離強度沒有得到根本。同時普通CPP鍍鋁膜在封口時需要120攝氏度左右才能正常封合，封合速度慢，且破包率相對較高。

發明內容

為了解決上述背景技術中提到的問題，本發明提供一種單層超低溫包裝用新型材料的制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種單層超低溫包裝用新型材料的制備方法，包括原料聚丙烯樹脂和母料，所述母料由以下原料各組分的重量份組成：三元共聚聚丙烯70-80份，納米纖維6-8份，防黏劑4-6份，二甲基硅油2-4份，紫外光吸收劑0.6-0.8份，抗氧劑0.1-0.3份，可見光調節劑0.08-0.1份，硅酮爽滑劑0.4-0.6份，加工改性劑0.6-0.8份，防靜電母粒0.6-0.8份。

一種單層超低溫包裝用新型材料的制備方法，包括以下步驟：

S1、母料混合：將三元共聚聚丙烯、納米纖維、防黏劑、二甲基硅油、紫外光吸收劑、抗氧劑、可見光調節劑、硅酮爽滑劑、加工改性劑、防靜電母粒按照所需的重量份進行配比，并投入至混合機進行充分攪拌混勻；

S2、母料顆粒制備：將步驟S1中混合均勻的母料投放至造粒機中進行造粒，并制得改性耐水解CPP母料；

S3、擠出吹膜：將聚丙烯樹脂和母料按照8:1-10:1的質量比進行混合后，將混合后的原料送入擠出機，原料在擠出機中經過高溫管140-160℃的加熱熔融，以螺桿的擠推，在壓力為40-50T下，將融化的塑料擠出，經過充氣吹膜，形成厚度為0.04-0.06mmCPP薄膜，風速為3-5m/s；

S4、冷卻干燥：將步驟S3中得到的CPP薄膜經過超低溫冷藏室進行冷卻，并通過冷風機進行干燥，得到超低溫薄膜；

S5、印刷：使用凹版印刷對步驟S4中的CPP薄膜進行印刷，印刷速度為8-10m/min，用墨量為20-24g/m²；

S6、干復：用無溶劑復合的方式，使用無溶劑膠黏劑將步驟S5中的印刷膜和CPP材料薄膜黏合起來；