[發明專利]一種鋁塑板復合工藝用加工設備及其加工方法

有效

• 申請號: 201810953342.3
• 申請日: 2018-08-21
• 公開（公告）號: CN109203050B
• 公開（公告）日: 2020-07-17
• 發明（設計）人: 吳秋敏
• 申請（專利權）人: 杭州路成新材料科技有限公司
• 主分類號: B26D9/00
• 分類號: B26D9/00;B26F1/00;B26D1/09;B26D5/12;B26D7/02;B26D7/14;B26D7/18;B26D7/26
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 喬浩剛

本發明涉及一種鋁塑板復合工藝用加工設備及其加工方法，包括排料裝置、兩個調節固定裝置、方位調節裝置和蜂窩狀打孔裝置，所述的排料裝置的左右兩端安裝有兩個調節固定裝置，排料裝置的上端安裝有方位調節裝置，方位調節裝置的中部安裝有蜂窩狀打孔裝置。本發明可以解決現有PE芯紙與兩個已涂層的鋁板粘合前需要進行蜂窩狀打孔，打孔時，由于對孔間距與沖孔規格的要求不同，人員需更換相應模具對PE芯紙進行打孔，過程繁瑣復雜，打孔時，PE芯紙的兩端需要長期繃緊固定，打孔后的廢料需要及時排出，所耗時間長、勞動強度大和效率低等難題，可以實現對PE芯紙進行輔助夾固與打孔的功能。

技術領域

本發明涉及鋁塑板生產工藝領域，特別涉及一種鋁塑板復合工藝用加工設備及其加工方法。

背景技術

鋁塑板是近幾年發展起來的一種新型建筑裝飾材料，具有質輕、高強、美觀、防水、防火、耐候性強，易加工等特點，鋁塑板主要包括化成，涂裝和復合三條主生產線,再經修邊，包裝后即構成一個完整的生產體系，其中，鋁塑板復合工藝時都需要PE芯紙夾層，PE芯紙夾層在使用時需要進行蜂窩狀打孔處理，蜂窩狀的芯紙不僅使得板塊更加穩定、抗彎繞、抗壓，同時，蜂窩狀PE芯紙內分隔成多個封閉小室，阻止了空氣流動，使熱量和聲波受到極大阻礙，起到了隔熱、保溫、隔音的效果，但是，現有PE芯紙打孔過程繁瑣復雜，打孔時，由于對孔間距與沖孔規格的要求不同，人員需更換相應模具對PE芯紙進行打孔，打孔時，PE芯紙的兩端需要長期繃緊固定，打孔后的廢料需要及時排出，所耗時間長、勞動強度大與效率低。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鋁塑板復合工藝用加工設備及其加工方法，可以解決現有PE芯紙與兩個已涂層的鋁板粘合前需要進行蜂窩狀打孔，打孔時，由于對孔間距與沖孔規格的要求不同，人員需更換相應模具對PE芯紙進行打孔，過程繁瑣復雜，打孔時，PE芯紙的兩端需要長期繃緊固定，打孔后的廢料需要及時排出，所耗時間長、勞動強度大和效率低等難題，可以實現對PE芯紙進行輔助夾固與打孔的功能，自動化打孔，根據工作要求調節孔間距以及打孔的規格，自動化固定PE芯紙兩端，對打孔后的廢料進行及時排出，耗費時間短，且具有操作簡單、勞動強度小與工作效率高等優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種鋁塑板復合工藝用加工設備，包括排料裝置、兩個調節固定裝置、方位調節裝置和蜂窩狀打孔裝置，所述的排料裝置的左右兩端安裝有兩個調節固定裝置，排料裝置的上端安裝有方位調節裝置，方位調節裝置的中部安裝有蜂窩狀打孔裝置。

所述的排料裝置包括U型主架、頂氣缸、壓框、兩個壓板和兩個工作氣缸，U型主架的上端均勻安裝有頂氣缸，頂氣缸的頂端通過法蘭安裝在壓框上，壓框內通過銷軸安裝有兩個壓板，且兩個壓板對稱布置，壓板與U型主架之間通過銷軸安裝有工作氣缸，U型主架的左右兩端設置有兩個空槽，頂氣缸帶動兩個壓板緊貼在PE芯紙的下端面，蜂窩狀打孔裝置對PE芯紙進行打孔，打孔完畢后，兩個工作氣缸打開兩個壓板確保廢料輸送到U型主架上，排料裝置對打孔后的廢料進行及時排出，操作簡單，耗費短。

所述的調節固定裝置包括U型側架、轉電機、轉柱、兩個螺母、連滑塊、連滑槽和兩個夾穩機構，U型側架安裝在U型主架的側壁上，U型側架的前端安裝有轉電機，轉電機的輸出軸與轉柱相連，轉柱的后端通過軸承安裝在U型側架的后端，轉柱上設置有兩段螺紋，且兩段螺紋方向相反，每段螺紋上均設置有一個螺母，螺母的下端安裝有連滑塊，連滑塊通過滑動配合的方式與連滑槽相連，連滑槽安裝在空槽下端，每個螺母的內端均安裝有一個夾穩機構，兩個夾穩機構將PE芯紙的一端夾穩，轉電機帶動轉柱轉動，轉柱帶動兩個螺母相反運動直到PE芯紙處于繃緊的狀態，兩個調節固定裝置對PE芯紙的兩端進行固定與調節確保PE芯紙在打孔過程中始終處于繃緊的狀態，操作簡單，耗費短，減小了勞動強度。

所述的夾穩機構包括兩個夾板、兩個橡膠板和兩個夾氣缸，兩個夾板通過鉸鏈安裝在螺母上，且兩個夾板相向布置，夾板的內壁上安裝有橡膠板，夾板的外壁與螺母之間通過銷軸安裝有夾氣缸，兩個夾氣缸帶動兩個夾板對PE芯紙進行夾穩，橡膠板增大了摩擦力，夾穩機構對PE芯紙進行自動化夾住，減小了勞動強度。