[發(fā)明專利]一種水性預(yù)印乳液及其制備方法和在油墨中的應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810951572.6 | 申請日: | 2018-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN109266098A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉霆;余中華;陳佳;鐘龍騰 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東天龍油墨有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/106 | 分類號: | C09D11/106;C09D11/03;C08F212/08 |
| 代理公司: | 廣州恒華智信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44299 | 代理人: | 姜宗華 |
| 地址: | 526100 廣東省肇慶市高*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預(yù)印 油墨 乳液 制備 飽和度 應(yīng)用 反應(yīng)釜中加入水 印刷適應(yīng)性 產(chǎn)品色彩 成分混合 乳液配制 完全溶解 穩(wěn)定性強 整機印刷 保護膠 反應(yīng)釜 光澤度 耐磨度 引發(fā)劑 出料 滴入 組份 保溫 | ||
本發(fā)明公開了一種水性預(yù)印乳液及其制備方法和在油墨中的應(yīng)用,本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的存在的缺點,提出了一種水性預(yù)印乳液及其制備方法和在油墨中的應(yīng)用,包括以下步驟:S1,在反應(yīng)釜中加入水、堿、保護膠,升溫至75~95℃,攪拌至完全溶解;S2,將第一組份的各成分混合均勻,得到溶液A;S3,將溶液A和引發(fā)劑同時滴入反應(yīng)釜,2~3h內(nèi)均勻滴完,保溫1h;S4,降溫,出料。使用本發(fā)明提供的水性預(yù)印乳液配制的預(yù)印油墨,在較高的溫度下仍能保持油墨的光澤度,可耐溫度高達200℃,耐磨度好,印刷適應(yīng)性強,穩(wěn)定性強,可實現(xiàn)整機印刷、連續(xù)生產(chǎn),得到的產(chǎn)品色彩鮮艷,飽和度好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水性油墨技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水性預(yù)印乳液及其 制備方法和在油墨中的應(yīng)用。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)的發(fā)展,預(yù)印技術(shù)越來越得到大家的青睞,特別是水性 柔版預(yù)印,因其環(huán)保、高效、穩(wěn)定等特點,更是得到了長足的發(fā)展。 柔版預(yù)印的生產(chǎn)效率高,印品色彩飽滿牢固,圖案細(xì)膩,顏色自然、 和諧,色澤度、鮮艷度、飽和度都能達到很好的效果,是未來紙箱印 刷的趨勢。
預(yù)印印刷工藝要求其必須經(jīng)過高溫瓦線烘干,目前國內(nèi)的烘干溫 度基本在160℃以上,高速高要求的甚至要高于200℃,這個過程要 求印刷好的圖案不被磨花、不變色,因此對預(yù)印油墨的要求是耐高溫, 耐磨度好,耐黃變,穩(wěn)定性強。
水性柔版預(yù)印油墨的關(guān)鍵在于預(yù)印乳液,預(yù)印乳液的質(zhì)量直接關(guān) 系到印刷品的好與壞。現(xiàn)有技術(shù)得到的水性預(yù)印乳液,或者耐熱性不 佳,或者耐磨度不夠,或者穩(wěn)定性差,或者價高不環(huán)保,不能很好的 滿足水性柔版預(yù)印油墨對其的要求,因此生產(chǎn)一種性價比高的水性預(yù) 印乳液,具有很高的現(xiàn)實意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種 水性預(yù)印乳液及其制備方法和在油墨中的應(yīng)用。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種水性預(yù)印乳液及其制備方法和在油墨中的應(yīng)用,其特征在 于,包括以下步驟:
S1,在反應(yīng)釜中加入水、堿、保護膠,升溫至75~95℃,攪拌 至完全溶解;
S2,將第一組份的各成分混合均勻,得到溶液A;
S3,將溶液A和引發(fā)劑同時滴入反應(yīng)釜,2~3h內(nèi)均勻滴完,保 溫1h;
S4,降溫,出料。
優(yōu)選的,所述S1中,水性色漿20~50%、水性預(yù)印乳液30~60%、 抗刮劑1~5%、成膜助劑0.5~3%、流平劑0.2~2%、消泡劑0.1~0.5%、 防腐劑0.1%、水5~20%。
優(yōu)選的,所述S2中,水性色漿包括如下質(zhì)量百分比的組份:環(huán)保 顏料20~40%、水性分散樹脂15~60%、分散劑0~5%、消泡劑0.1~ 1%、水10~40%。
優(yōu)選的,制備水性色漿:按所述的質(zhì)量百分比,將環(huán)保顏料、水 性分散樹脂、分散劑、消泡劑、水加入分散機中分散均勻,之后加入 研磨機中循環(huán)研磨6~10遍,控制色漿細(xì)度在15μm以下、粘度10~ 20秒(擦恩3#杯,25℃)、PH值8.5~9.5,即得到所需水性色漿;
優(yōu)選的,制備水性預(yù)印油墨:按所述的質(zhì)量百分比,將水性色漿、 水性預(yù)印乳液、抗刮劑、流平劑、消泡劑、部分水加入攪拌器,以 200~600rpm的轉(zhuǎn)速攪拌,充分分散均勻,檢測指標(biāo)合格后,加入防 腐劑、余量水,控制粘度為上機粘度,即得所述水性預(yù)印油墨。
優(yōu)選的,水性分散樹脂為水性丙烯酸樹脂、水性聚酯樹脂、水性 硅丙樹脂中的一種或者其組合。
優(yōu)選的,環(huán)保顏料為較高耐候級別的無機顏料、有機彩色顏料中 的至少一種,用于調(diào)制水性預(yù)印油墨所需要的顏色。
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