[發明專利]一種人工巖心中裸眼井筒及射孔的加工方法在審
| 申請號: | 201810951200.3 | 申請日: | 2018-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN109036080A | 公開(公告)日: | 2018-12-18 |
| 發明(設計)人: | 張尹;俞然剛;田勇;陳金平;李明 | 申請(專利權)人: | 中國石油大學(華東) |
| 主分類號: | G09B25/02 | 分類號: | G09B25/02 |
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| 地址: | 266580 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裸眼井筒 射孔 斜井 巖心 冷卻成型 伍德合金 豎直井 水平井 加熱 鉆孔 脫模 微熔 粘接 模具 標記相位 表面檢查 工作效率 加熱熔化 浸油潤滑 預定相位 倒出 放入 澆注 磨平 試模 加工 切割 養護 保存 | ||
本發明公開了一種人工巖心中裸眼井筒及射孔的加工方法,該方法包括以下步驟:(1)準備工作;(2)模具浸油潤滑;(3)加熱熔化伍德合金;(4)液態伍德合金注入豎直井、斜井、水平井及射孔模具,冷卻成型;(5)豎直井、斜井、水平井及射孔脫模,切割至預定長度;(6)豎直井、斜井、水平井端部加熱微熔并粘接,組成裸眼井筒,冷卻成型;(7)裸眼井筒壁按照預定相位標記相位孔;(8)射孔端部加熱微熔,粘接到裸眼井筒壁相位孔處;(9)裸眼井筒與射孔粘接完畢并冷卻成型后放入試模,巖心材料拌合、澆注并養護;(10)人工巖心脫模,表面檢查磨平;(11)人工巖心加熱,將液態伍德合金倒出并保存。相比于現有技術,本發明能夠克服其工藝繁瑣,鉆孔時間不易控制,鉆孔精度差,工作效率低等不足,且操作簡便,對后續實驗有利。
技術領域
本發明屬于水力壓裂實驗領域,具體涉及一種人工巖心中裸眼井筒及射孔的加工方法。適用于水力壓裂實驗準備階段人工巖心的加工制作。
背景技術
在石油工業領域,巖心水力壓裂實驗是模擬現場油氣開采較為常見的實驗方式,是優化壓裂施工工藝的重要技術手段,對實現油氣增產具有重要意義。由于從現場采集巖心難度大,巖心不均勻且離散性高,該實驗通常基于相似理論,制作物理性質與實際儲層相近的正方體人工巖心,棱長通常取100mm、300mm或500mm。如圖1所示,在人工巖心4表面鉆取一定深度,且直徑約為10mm的豎向鉆孔,用以模擬裸眼井筒豎直井1;鉆至豎直井底端時轉向,沿傾斜或水平方向繼續鉆孔,用以模擬裸眼井筒斜井或水平井2;再由裸眼井筒內側呈不同相位角向人工巖心4鉆取直徑約為4mm,長度約為10mm的鉆孔模擬射孔3。因此,斜井或水平井2以及射孔3的鉆取工作是人工巖心加工的難點。由于裸眼井筒與射孔的尺寸小,加工精度要求較高,加工設備受限,因而不易實現。
雖然用于制作人工巖心中裸眼井筒的裝置及方法已被提出,但裝置結構復雜、成本高且操作過程繁瑣,實用性不足。因此,目前亟待提供一種人工巖心中裸眼井筒及射孔的加工方法。
發明內容
為克服現有技術的不足,本發明提供了一種人工巖心中裸眼井筒及射孔的加工方法。該方法利用伍德合金熔點低,固態強度較高,成本低,可重復利用的特點,能夠解決人工巖心中裸眼井筒及射孔加工過程中的技術與成本問題。
為實現上述目的,本發明提供的技術方案如下:
一種人工巖心中裸眼井筒及射孔的加工方法,包括以下步驟:
(1)準備工作;
(2)模具浸油潤滑;
(3)加熱熔化伍德合金;
(4)液態伍德合金注入豎直井、斜井、水平井及射孔模具,冷卻成型;
(5)豎直井、斜井、水平井及射孔脫模,切割至預定長度;
(6)豎直井、斜井、水平井端部加熱微熔并粘接,組成裸眼井筒,冷卻成型;
(7)裸眼井筒壁按照預定相位標記相位孔;
(8)射孔端部加熱微熔,粘接到裸眼井筒壁相位孔處;
(9)裸眼井筒與射孔粘接完畢并冷卻成型后放入試模,巖心材料拌合、澆注并養護;
(10)人工巖心脫模,表面檢查磨平;
(11)人工巖心加熱,將液態伍德合金倒出并保存。
進一步的,所述的步驟(1)具體包括:
1)明確相關參數,準備人工巖心材料與試模;
2)豎直井、斜井、水平井及射孔模具等相關材料的準備與加工。
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