[發明專利]一種柔軟防靜電紡織面料的制備工藝

有效

• 申請號: 201810950529.8
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN109208325B
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 樊蓉;張宇;陳強
• 申請（專利權）人: 福建鳳竹紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D06M13/188
• 分類號: D06M13/188;D06M13/256;D06M13/152;D06M13/463;D06M15/11;D06M15/09;D06M15/03;D06M13/148;D03D15/00;D03D15/08;D06M101/04;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種柔軟防靜電紡織面料的制備工藝，其特征在于，所述柔軟防靜電紡織面料由經紗和緯紗編織而成；所述經紗原料為滌綸和棉綸混紡；所述緯紗原料為莫代爾棉纖維、大豆纖維和棉纖維混紡；所述經紗原料中滌綸的直徑為20μm～22μm，所述棉綸的直徑為32μm～36μm；所述緯紗原料中莫代爾棉纖維的直徑為1.8μm～2.0μm，所述大豆纖維的直徑為6μm～8μm，所述棉纖維的直徑為16μm～18μm；制備所述柔軟防靜電紡織面料的制備工藝的步驟如下：

S10，原料防靜電處理：分別將經紗原料與緯紗原料置于抗靜電溶液中，浸泡10h～12h，然后置于高溫烘箱中烘干12min～20min，其中，高溫烘箱的溫度為65℃～75℃；所述抗靜電溶液由以下重量份的原料組成：二烷基酯甲基羥乙基硫酸甲酯銨5份～8份，硬脂酸鋅0.5份～1.0份，十二烷基磺酸鈉0.2份～0.4份，茶多酚0.8份～1.0份，去離子水40份～50份；

S20，紡紗：S10烘干后的經紗原料和緯紗原料分別混紡得到經紗和緯紗，其中，經紗密度為260T～280T，緯紗密度為200T～220T；

S30，紗線處理：S20中混紡得到的經紗和緯紗于燒毛機中，在溫度為450℃～650℃條件下進行燒毛處理，燒毛后的經紗和緯紗浸入漿液上漿5min～10min，壓去余漿，清水洗滌三次，自然晾干；

S40，坯布織造：S30中自然晾干后的經紗和緯紗沿著經緯方向交錯重疊編織形成坯布；

S50，坯布處理：S40中得到的坯布清水洗滌后，高溫蒸煮20min～30min后清水洗滌晾干，最后經過染色、烘干定型得到所述柔軟防靜電紡織面料；所述高溫蒸煮的溫度為110℃～120℃。

2.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述經紗原料中滌綸和棉綸的質量比為3.5～4.5：5.5～6.5。

3.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述緯紗原料中莫代爾棉纖維、大豆纖維和棉纖維的質量比為1.5～2.5：1.0～2.0：5.5～7.5。

4.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，所述抗靜電溶液由以下重量份的原料組成：二烷基酯甲基羥乙基硫酸甲酯銨6份，硬脂酸鋅0.6份，十二烷基磺酸鈉0.3份，茶多酚0.9份，去離子水45份。

5.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，S30中，所述漿液為氧化玉米淀粉、乙二醇、羥甲基纖維素鈉、殼聚糖和水按質量比2～3：1～2：0.2～0.3：0.1～0.2：6～8組成的混合液。

6.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，S30中，所述燒毛機車速為100m/min～150m/min。

7.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，S40中，所述坯布克重為280g/m²～320g/m²。