[發明專利]一種直接由丙類區向甲類區投料的裝置及方法

有效

• 申請號: 201810950515.6
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN109279363B
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 金俊;楊軍;趙肖兵;宋竹田;繆晡
• 申請（專利權）人: 中石化上海工程有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B65G53/04
• 分類號: B65G53/04
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 嚴羅一

本發明涉及一種直接由丙類區向甲類區投料的裝置及方法，包括進料系統、提取罐、清洗系統，所述裝置還包括有保護氣體系統以及將保護氣體系統與進料系統連接的管路；保護氣體系統還包括氣封系統；保護氣體系統對進料系統進行氣體置換并維持進料系統微正壓。其優點在于，通過向進料系統進行保護氣置換，降低進料系統內可燃氣體濃度，防止進料系統燃燒或爆炸；通過氣封系統，使進料系統始終維持微正壓，有效防止甲類區的可燃氣體溢入進料系統；通過丙類區向甲類區直接投料，實現自動化，提高中藥生產的工業化水平；投料結束后，通過清洗系統可對進料系統有效清洗，并利用干燥裝置對進料系統進行吹干，避免交叉感染，取得良好效果。

技術領域

本發明涉及提取工藝技術領域，尤其涉及一種直接由丙類區向甲類區投料的裝置及方法。

背景技術

中藥提取是中藥生產的一個至關重要的環節，同時也是制約中藥工業化發展的一個瓶頸。而中藥提取生產中，投料的自動化程度講師中藥提取自動化的一個重要因素。

目前，很多藥廠已經追捕將中藥提取自動化運用到實際生產當中，如揚子江藥業、天津紅日藥業等中藥廠均已配備了中藥提取投料自動化的設施，實現了投料和提取的無人化、自動化。但是，這些藥廠的自動化設施均為非防爆設備，只能運用在以水為溶媒的提取作業當中，即提取投料區域必須設置在丙類區。

在眾多的中藥提取工藝中，很多藥材需要運用到有機溶媒如乙醇等作為提取溶劑。因此在涉及到乙醇等甲類介質時，根據《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)中的規定，提取罐所在的區域必須劃分為甲類生產區域。而在提取投料作業中，進料筒均為敞開形式，因此，投料區域也將認定為甲類生產區域。目前，國內現有的中藥投料自動化設備均無法實現防爆化，骨針對醇提取的中藥生產工藝，投料自動化仍無法實現。

因此，亟需一種能夠實現防爆化的自動投料系統及工藝，使其應用在中藥提取工藝，提高自動化程度，降低人工成本，提高工廠安全，而目前關于這種防爆化自動投料工藝還未見報道。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中的不足，提供一種直接由丙類區向甲類區投料的裝置及方法。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：

提供一種直接由丙類區向甲類區投料的裝置，包括進料系統、提取罐、清洗系統，所述裝置還包括有保護氣體系統以及將保護氣體系統與進料系統連接的管路；保護氣體系統包括氣封系統；保護氣體系統對進料系統進行氣體置換并維持進料系統微正壓。

為了進一步優化上述裝置，采取的具體措施還包括：

上述裝置還包括可燃氣體監測裝置，該可燃氣體監測裝置設置在進料系統。

上述裝置還包括物料稱重系統。

上述裝置還包括干燥系統。

上述的進料系統外部覆蓋有防火材料。

本發明還提供一種直接由丙類區向甲類區投料的方法，包括以下步驟：

步驟S1：保護氣體系統向進料系統進行氣體置換，去除進料系統內部的可燃氣體；

步驟S2：將一定重量的物料投入進料系統，利用保護氣體系統維持投料過程中進料系統微正壓；

步驟S3：由進料系統向提取罐輸送，利用保護氣體系統維持輸送過程中進料系統微正壓；

步驟S4：通過清洗系統對進料系統進行清洗。

為優化上述的投料的方法，采取的具體措施還包括：

上述步驟S2～S3中，所述保護氣體系統通過氣封系統維持進料系統微正壓。

上述步驟S2中，物料投入進料系統前，經過物料稱重系統對物料進行稱重。