[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)子、電機及洗衣機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810950231.7
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN110858734A
• 公開（公告）日: 2020-03-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 靖威;張小文;王永威
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫小天鵝電器有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K7/04;D06F37/30
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 尚志峰;汪海屏

本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)子、電機及洗衣機，轉(zhuǎn)子包括：轉(zhuǎn)子鐵芯，其上設(shè)有磁鋼槽和鉚釘孔；磁鋼，設(shè)于磁鋼槽內(nèi)；鉚釘，連接于鉚釘孔，且將磁鋼限位在磁鋼槽內(nèi)。本方案提供的轉(zhuǎn)子，鉚釘直接將磁鋼限位固定于轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽內(nèi)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中利用通過緊固件、注塑或鑄鋁固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的端環(huán)來對磁鋼限位固定的方案而言，在實現(xiàn)對磁鋼可靠安裝的同時，產(chǎn)品整體呈現(xiàn)為無端環(huán)結(jié)構(gòu)，組裝步驟少，且也無需進行轉(zhuǎn)子注塑或鑄鋁操作，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝大大簡化，同時，也相應(yīng)減小了轉(zhuǎn)子的總重量，具有轉(zhuǎn)動慣量小，電機啟動性能好的優(yōu)點，且也可防止由于端環(huán)所引起的轉(zhuǎn)子自身重量不均衡等問題，使產(chǎn)品能更容易地實現(xiàn)動平衡，并降低產(chǎn)品平衡性故障風險。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，具體而言，涉及一種轉(zhuǎn)子、一種電機及一種洗衣機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有內(nèi)置式永磁電機的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)為：將磁鋼安裝在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)，通過磁鋼膠定位后采用端環(huán)固定或者注塑、鑄鋁固定的方式對磁鋼進行固定，另外，在鋁質(zhì)或塑料材質(zhì)的端環(huán)上采用去重或加重方式實現(xiàn)轉(zhuǎn)子動平衡處理。

在實現(xiàn)本發(fā)明的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下不足之處：一方面，轉(zhuǎn)子端環(huán)結(jié)構(gòu)需采用緊固件進行安裝或采用專門的注塑或鑄鋁模具進行轉(zhuǎn)子鐵芯上的端環(huán)成型，結(jié)構(gòu)和工藝實現(xiàn)復雜；另一方面，端環(huán)結(jié)構(gòu)增加了轉(zhuǎn)子的重量，而且容易引起轉(zhuǎn)子自身重量的不均衡，加大了轉(zhuǎn)子動平衡難度，也增加了轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動慣量，影響電機控制響應(yīng)時間。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的一個目的在于提供一種轉(zhuǎn)子。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述轉(zhuǎn)子的電機。

本發(fā)明的再一個目的在于提供一種具有上述電機的洗衣機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種轉(zhuǎn)子，包括：轉(zhuǎn)子鐵芯，其上設(shè)有磁鋼槽和鉚釘孔；磁鋼，設(shè)于所述磁鋼槽內(nèi)；鉚釘，連接于所述鉚釘孔，且將所述磁鋼限位在所述磁鋼槽內(nèi)。

本發(fā)明上述實施例提供的轉(zhuǎn)子，利用鉚釘直接將磁鋼限位固定于轉(zhuǎn)子鐵芯的磁鋼槽內(nèi)，實現(xiàn)對磁鋼裝配，相比于現(xiàn)有技術(shù)中利用通過緊固件、注塑或鑄鋁固定在轉(zhuǎn)子鐵芯上的端環(huán)來對磁鋼限位固定的方案而言，在實現(xiàn)對磁鋼可靠安裝的同時，產(chǎn)品整體呈現(xiàn)為無端環(huán)結(jié)構(gòu)，從而無需裝固端環(huán)的操作，組裝步驟少，且也無需進行轉(zhuǎn)子注塑或鑄鋁操作，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝大大簡化，實現(xiàn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并實現(xiàn)節(jié)省產(chǎn)品耗材和成本，同時，由于省去了端環(huán)部位，可相應(yīng)減小轉(zhuǎn)子的總重量，實現(xiàn)減小轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量，從而實現(xiàn)提升電機的啟動性能，避免響應(yīng)滯后問題，且該設(shè)計也促進了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡約化，防止由于端環(huán)所引起的轉(zhuǎn)子自身重量不均衡等問題，使產(chǎn)品能更容易地實現(xiàn)動平衡，提升產(chǎn)品良品率，并降低產(chǎn)品平衡性故障風險，提升產(chǎn)品可靠性。

另外，本發(fā)明提供的上述實施例中的轉(zhuǎn)子還可以具有如下附加技術(shù)特征：

上述技術(shù)方案中，所述鉚釘孔與所述磁鋼槽連通，其中，所述鉚釘部分凸伸于所述磁鋼槽中并將所述磁鋼壓靠在所述磁鋼槽的內(nèi)壁上，且所述鉚釘?shù)膬啥藢λ龃配撱T壓限位。

在本方案中，設(shè)計鉚釘孔與磁鋼槽連通，這樣，鉚釘側(cè)身部位能通過該連通處與磁鋼槽內(nèi)的磁鋼抵靠實現(xiàn)將磁鋼壓靠在磁鋼槽的內(nèi)壁上，產(chǎn)生類似于使磁鋼與磁鋼槽之間過盈配合的效果，可以實現(xiàn)對磁鋼在磁鋼槽內(nèi)的徑向限位固定作用，且較之磁鋼與磁鋼槽直接過盈配合的方案而言，具有裝配方便、且不容易對磁鋼造成裝配損傷的優(yōu)點，產(chǎn)品良品率更高，裝配效率也更高，另外，進一步利用鉚釘?shù)膬啥藢Υ配撱T壓限位，實現(xiàn)對磁鋼在磁鋼槽內(nèi)的軸向限位固定作用，總體來講，同時實現(xiàn)了對磁鋼在磁鋼槽內(nèi)軸、徑方向上的限位，可確保磁鋼裝配穩(wěn)定、不容易松動，提升產(chǎn)品品質(zhì)。

上述技術(shù)方案中，所述磁鋼槽與所述鉚釘孔的部分重合；和/或所述鉚釘與所述鉚釘孔為過盈配合。