[發明專利]一種循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫氮系統及其改造方法

在審

• 申請號: 201810949659.X
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN108905568A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 宋恒;張俊強
• 申請（專利權）人: 山東省建設高壓容器有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D45/12;B01D53/50;B01D53/78;B01D53/79;B01D53/86;B01D53/90;F23C10/18;F23J15/02
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 韓洪淼

本發明涉及鍋爐技術領域，具體為一種循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫氮系統及其改造方法。所述煙氣脫硫脫氮系統包括脫硫系統和脫硝系統，所述脫硫系統包括與引風機的出口連接的脫硫塔，所述脫硫塔的出口處設置有除霧器，所述脫硫塔內脫硫噴淋裝置的進液口通過供液泵與吸收劑貯存罐連接，所述吸收劑為氨水；所述脫硝系統包括煙氣再循環系統、SNCR脫硝系統和SCR脫硝系統。本發明通過脫硫系統改造，使設備脫硫效率大于95%，通過SNCR脫硝系統和SCR脫硝系統協同脫硝工藝，NOx脫除效率高，操作靈活，SNCR脫硝效率約75%，SCR脫硝效率達90%，NOx脫除效率高，高效可靠，具有很好的經濟效益和環境效益。

技術領域

本發明涉及鍋爐技術領域，具體為一種循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫氮系統及其改造方法。

背景技術

循環流化床鍋爐是工業化程度最高的潔凈煤燃燒裝置，循環流化床鍋爐鍋爐總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周由膜式水冷壁組成，自下而上，依次為一次風室、密相區、稀相區，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器。尾部豎井采用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下部聯接循環灰輸送系統，循環灰輸送系統主要由回料管、回送裝置，溢流管及灰冷卻器等幾部分組成。

現有技術中的循環流化床鍋爐一般燃料為混煤，鍋爐負荷較低，總體工況下NOx初始排放值偏高，只能依靠全爐膛低氧運行來實現NOx的達標排放（無法實現超低），但全爐膛低氧勢必影響鍋爐燃燒效率，造成爐效降低。而且，爐內脫硫與爐內脫硝存在相互矛盾的地方，包括：1）脫硫劑CaCO₃對于NOx的生成有催化作用，爐內脫硫增大了NOx生成量；2）爐內脫硫需要富氧環境，爐內脫硝要求適當的低氧運行；這些矛盾之處加大了爐內脫硫與爐內脫硝共同實現的難度。

如何將高效燃燒與低氮、脫硫實現有效的結合，是現有技術中的循環流化床鍋爐改造的重點。

技術方案

為解決上述現有技術中存在的問題，本專利提供了一種循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫氮系統，具體技術方案如下：

一種循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫氮系統，包括鍋爐、高溫旋風分離器、尾部煙道，所述鍋爐通過轉向室與高溫旋風分離器的入口煙道連接，所述高溫旋風分離器的出口煙道與尾部煙道連接，所述尾部煙道的出口煙道依次與除塵器、引風機連接，所述高溫旋風分離器的底部通過返料管與鍋爐上的返料口連接，還包括脫硫系統和脫硝系統，所述脫硫系統包括與引風機的出口連接的脫硫塔，所述脫硫塔的出口處設置有除霧器，所述脫硫塔內脫硫噴淋裝置的進液口通過供液泵與吸收劑貯存罐連接，所述吸收劑為氨水；所述脫硝系統包括煙氣再循環系統、SNCR脫硝系統和SCR脫硝系統，所述煙氣再循環系統包括與引風機的出風口連接的循環風機，所述循環風機通過管道分別與一次風機入口和二次風機入口連接；所述SNCR脫硝系統包括：轉向室上設置的SNCR脫硝噴槍、高溫旋風分離器出口煙道上設置的SNCR脫硝噴槍、鍋爐爐墻中部設置的SNCR脫硝噴槍、返料管上設置的SNCR脫硝噴槍；所述SCR脫硝系統液包括脫硫塔內的SCR脫硝噴淋裝置，所述SCR脫硝噴淋裝置的進液口依次通過氨氣空氣混合器、液氨汽化器、換熱器、供液泵與還原劑貯存罐連接。

作為優選，所述的循環流化床鍋爐煙氣脫硫脫氮系統，還包括生物質燃料摻燒系統，所述生物質燃料摻燒系統包括鍋爐兩側設置的生物質燃料輸送系統與煤粉輸送系統，所述生物質燃料為廢棉渣，所述廢棉渣的摻燒比例為10%-15%。

作為優選，所述高溫旋風分離器的出口處設置有插入所述高溫旋風分離器內的中心筒、連接中心筒與尾部煙道的出口煙道，所述中心筒偏心設置。

作為優選，所述中心筒插入高溫旋風分離器內的深度為1700m-1800mm、所述高溫旋風分離器的入口尺寸為820mm*2400mm、中心筒在第四象限偏離分離器筒體中心50-100mm、中心筒直徑為1100mm-1300mm。