[發明專利]電容器芯子自動耐壓電容測試機

有效

• 申請號: 201810949337.5
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN109212388B
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 王亮;饒金安
• 申請（專利權）人: 上海思源電力電容器有限公司
• 主分類號: G01R31/12
• 分類號: G01R31/12;G01R27/26
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本發明公開了一種電容器芯子自動耐壓電容測試機，包括檢測系統、PLC控制系統、上位機、執行機構和報警機構；檢測系統包括掃描槍、芯子位置感應器、機器原點感應器和產品原點感應器；執行機構包括傳送裝置、芯子夾持設備、氣缸驅動組、測試模塊、伺服電機、耐壓機和電容測試儀；傳送裝置的兩側設置有導軌；伺服電機驅動測試模塊在導軌上移動；機器原點感應器和產品原點感應器安裝在測試模塊上；耐壓機以及電容測試儀均分別與測試模塊和PLC控制系統連接；測試模塊用于測試電容器芯子的預設位置的耐壓情況以及電容值。本測試機對電容器芯子打耐壓測電容自動化測試代替了人工對電容器芯子打耐壓測電容，其操作安全、控制精確以及生產效率高。

技術領域

本發明涉及電容器制造領域，尤其涉及一種電容器芯子自動耐壓電容測試機。

背景技術

現有技術中，當電容器芯子生產出來后，需要對其進行打耐壓測電容，由于電容器芯子十分笨重，人工操作十分費力、生產效率不高；由于需要在電容器芯子的每個串聯段進行打耐壓測電容，人工操作時測試位置不精確；由于打耐壓測電容時會產生高壓，操作不當的話十分危險。因此，實現對電容器芯子打耐壓測電容的自動化測試是行業發展趨勢。

發明內容

為了實現對電容器芯子打耐壓測電容的自動化測試，本發明公開了一種電容器芯子自動耐壓電容測試機。

本發明所采用的技術方案是：

一種電容器芯子自動耐壓電容測試機，包括檢測系統、PLC控制系統、上位機、執行機構和報警機構；所述檢測系統包括掃描槍、芯子位置感應器、機器原點感應器和產品原點感應器；所述執行機構包括傳送裝置、芯子夾持設備、氣缸驅動組、測試模塊、伺服電機、耐壓機和電容測試儀；所述傳送裝置的兩側設置有導軌；所述伺服電機驅動所述測試模塊在所述導軌上移動；所述掃描槍用于掃描電容器芯子上的條碼，獲得的所述電容器芯子的相關信息顯示于所述上位機；所述傳送裝置用于傳送所述電容器芯子，當所述芯子位置感應器檢測到所述電容器芯子經過時，所述傳送裝置停止傳送，所述氣缸驅動組驅動所述芯子夾持設備夾緊所述電容器芯子；所述機器原點感應器和所述產品原點感應器安裝在所述測試模塊上，所述機器原點感應器用于確定所述測試模塊的原始位置，所述產品原點感應器用于確定所述電容器芯子的前端面的位置；所述耐壓機和所述電容測試儀均分別與所述測試模塊和所述PLC控制系統連接；所述測試模塊用于測試所述電容器芯子的預設位置的耐壓情況以及電容值，當出現異常時，所述報警機構發出報警，當未出現異常時，所述芯子夾持設備松開所述電容器芯子，所述傳送裝置將所述電容器芯子傳送至下一道工序。

較佳的，所述測試模塊包括測試支架、第一電極、第二電極、第一氣缸和第二氣缸；所述伺服電機驅動所述測試支架在所述導軌上移動；所述第一電極和所述第二電極分別安裝在所述測試支架的左右兩側；當所述第一氣缸和所述第二氣缸分別驅動所述第一電極和所述第二電極壓到所述電容器芯子的兩側時，所述第一電極和所述第二電極用于測試所述電容器芯子的預設位置的耐壓情況以及電容值。

較佳的，所述測試模塊包括第三電極和第三氣缸；所述第三電極安裝在所述測試支架的頂部；當所述第一氣缸和所述第三氣缸分別驅動所述第一電極和所述第三電極壓到所述電容器芯子的一側及頂部時，所述第一電極和所述第三電極用于測試所述電容器芯子的預設位置的耐壓情況以及電容值。

較佳的，所述第一電極、第二電極和所述第三電極均連接有一接觸器轉換電路，所述接觸器轉換電路用于對電極進行放電。

較佳的，測試機包括服務器，所述上位機與所述服務器連接，所述服務器與局域網內的其他移動設備無線連接。

較佳的，測試機包括接地的導電毛刷；所述導電毛刷安裝在所述傳送裝置的出口處，用于釋放存儲于所述電容器芯子的靜電。

較佳的，測試機包括推料裝置；所述推料裝置包括收集臺、推桿和推桿氣缸；當所述傳送裝置將所述電容器芯子傳送至所述收集臺時，所述推桿氣缸驅動所述推桿將所述電容器芯子推送到所述收集臺的存儲區域。