[發明專利]一種新型的蜂窩狀成型活性炭的制備方法

在審

• 申請號: 201810949295.5
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN109179411A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發明（設計）人: 梁光勇
• 申請（專利權）人: 廣州犀鳥工業設計有限公司
• 主分類號: C01B32/354
• 分類號: C01B32/354;C01B32/39
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 趙永強

本發明公開了一種新型的蜂窩狀成型活性炭的制備方法，包括底架，所述底架上端正中心固設有第一轉向軸，所述第一轉向軸上端固設有支架，所述支架上升降調節安裝有混攪單元，所述第一轉向軸外周轉動配合安裝有裝固板，所述裝固板左右兩側端面對稱固設有儲放桶，所述儲放桶頂部端面內設有儲放腔，左右兩側的所述儲放桶相對的一側端面固設有圓形環，所述圓形環外周固設有錐齒環，所述圓形環內圈固設有內齒環，所述裝固板底部端面內左右對稱設有第一滑行腔，所述第一滑行腔內滑動配合安裝有用以與所述內齒環嚙合的鎖固板，所述鎖固板頂部端面與所述第一滑行腔頂壁之間頂壓配合安裝有彈力片。

技術領域

本發明涉及活性炭加工技術領域，具體為一種新型的蜂窩狀成型活性炭的制備方法。

背景技術

蜂窩狀的活性炭在成型加工時，需要對活性炭進行攪拌工作，目前的活性炭在攪拌時通常使用單個攪拌桶，當攪拌完畢時，需要浪費大量的排料時間再進行下一次的混合攪拌工作，工作效率低，因此，急需一種可同時進行攪拌與排料的活性炭制設備。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型的蜂窩狀成型活性炭的制備方法，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種新型的蜂窩狀成型活性炭的制備方法，包括底架，所述底架上端正中心固設有第一轉向軸，所述第一轉向軸上端固設有支架，所述支架上升降調節安裝有混攪單元，所述第一轉向軸外周轉動配合安裝有裝固板，所述裝固板左右兩側端面對稱固設有儲放桶，所述儲放桶頂部端面內設有儲放腔，左右兩側的所述儲放桶相對的一側端面固設有圓形環，所述圓形環外周固設有錐齒環，所述圓形環內圈固設有內齒環，所述裝固板底部端面內左右對稱設有第一滑行腔，所述第一滑行腔內滑動配合安裝有用以與所述內齒環嚙合的鎖固板，所述鎖固板頂部端面與所述第一滑行腔頂壁之間頂壓配合安裝有彈力片，所述鎖固板上固設有解開板，鎖裝固板底部端面固設有外齒環，所述底架頂部端面內與所述外齒環相對設有弧形槽，所述弧形槽底壁右側連通設有第一傳遞腔，所述第一傳遞腔內轉動配合安裝有與所述外齒環嚙合的第一齒輪，所述底架內壁體內設有第二傳遞腔，鎖第二傳遞腔與所述第一傳遞腔之間轉動配合安裝有轉向套，所述轉向套右側端面固設有第二齒輪，所述第二齒輪與所述第一齒輪嚙合，所述第二傳遞腔內滑動配合安裝有滑行座，所述滑行座內固設有第一電動機，所述第一電動機右側端動力配合安裝有花鍵軸，所述轉向套左側端面內設有用以與所述花鍵軸花鍵配合連接的花鍵孔，所述第二傳遞腔左側內壁設有貫穿所述底架左側端面的第二滑行腔以及第三滑行腔，所述第二滑行腔內滑動配合安裝有第一滑行塊，所述第一滑行塊內轉動配合安裝有第二轉向軸，所述第二轉向軸右側末端與所述第一電動機動力配合連接，所述第二轉向軸左側延伸段伸出所述第一滑行塊左側端面且末端固設有用以與所述錐齒環嚙合的錐齒輪，所述第三滑行腔內滑動配合安裝有第二滑行塊，所述第二滑行塊右側末端與所述滑行座左側端面固定連接，所述第二滑行塊左側末端固設有與所述解開板頂壓配合的斜面推塊，所述滑行座內螺紋配合安裝有第一螺形桿，所述第一螺形桿右側末端與所述第二傳遞腔右側壁轉動配合連接，所述第一螺形桿左側末端動力配合安裝有第二電動機，所述第二電動機固設于所述第二傳遞腔左側內壁內，所述底架底端還設有移動裝置。

進一步的技術方案，所述支架右側端面內上下延伸設有第四滑行腔，所述第四滑行腔左側內壁連通設有第五滑行腔，所述第五滑行腔內滑動配合安裝有第三滑行塊，所述第三滑行塊內螺紋配合安裝有第二螺形桿，所述第二螺形桿底部延伸末端與所述第五滑行腔底壁轉動配合連接，所述第二螺形桿頂部延伸段伸出所述支架頂部端面且末端動力配合安裝有第三電動機，所述第三電動機固設于所述支架頂部端面，所述第三滑行塊右側端面分別固設有第一連桿以及第二連桿，所述第一連桿與第二連桿右側末端分別與升落座固定連接，所述升落座底部端面內固設有第三電動機，所述第三電動機底端動力配合安裝有聯軸器，所述聯軸器底端可拆卸的安裝有用以伸入所述儲放桶內的混料軸，所述混料軸外側固設有多組混料葉片。

進一步的技術方案，所述裝固板頂部端面固設有限位桿，所述支架左右兩側端面對稱固設有固定板，所述固定板前側端面內設有觸感器。