[發明專利]一種全自動高速的線條生產系統

有效

• 申請號: 201810948586.2
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN108943290B
• 公開（公告）日: 2023-09-01
• 發明（設計）人: 楊天鵬;戴德洲
• 申請（專利權）人: 江山歐派門業股份有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00;B27G11/00;B27C1/08;B24B19/24;B27C5/00
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本發明及線條生產技術領域，尤其是一種全自動高速的線條生產系統，包括輸送機，輸送機的一側連接有型材側面復合機，型材側面復合機的一側連接物料操作單元，物料操作單元的一側連接五軸高速四面刨機，五軸高速四面刨機的一側連接線條砂光機，線條砂光機的一側連接型材包覆機，型材包覆機的一側連接跟蹤截斷機，跟蹤截斷機的一側連接機器輔助下料機。此裝置是將所有的工序連接為整體的生產系統，只需要一次的上下料就可以完成線條木工段的所有工序，同時也節省了大量的半成品緩存區域，防止因下線搬運過程中不合格品的產生，同時提高了加工的工作效率，節省了勞動力。

技術領域

本發明及線條生產技術領域，尤其涉及一種全自動高速的線條生產系統。

背景技術

現有的線條生產系統需要通過人工上料、側拼、養生、銑型、砂光、包覆、手工截斷、人工下料8個工序，每個工序間相互獨立需要人工來完成線條生產過程中的上下料及搬運工作，存在生產效率低、勞動強度大、人工利用率低等問題。為滿足生產需要提高生產效率，特此開發設計了全自動高速的線條生產系統。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種全自動高速的線條生產系統。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種全自動高速的線條生產系統，包括輸送機，所述輸送機的一側連接有型材側面復合機，所述型材側面復合機的一側連接物料操作單元，所述物料操作單元的一側連接五軸高速四面刨機，所述五軸高速四面刨機的一側連接線條砂光機，所述線條砂光機的一側連接型材包覆機，所述型材包覆機的一側連接跟蹤截斷機，所述跟蹤截斷機的一側連接機器輔助下料機，所述機器輔助下料機包括機架，所述機架的上方設有固定板，所述固定板的一側等距設有多個滾軸，所述滾軸的一端貫穿固定板并連接傳動機構，所述機架的底部固定有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的輸出軸貫穿機架并延伸出去設有安裝板，所述安裝板的上方設有多個電動傳送帶，并且電動傳送帶分別位于滾軸之間，所述機架的上方設有多個盒體，所述盒體的上端設有端蓋，所述安裝板的設有與盒體對應的支撐桿，所述支撐桿的下端貫穿端蓋延伸至盒體內并連接有移動塊，所述移動塊的側面設有安裝槽，所述安裝槽內活動連接有滾珠。

優選的，所述傳動機構包括設置在機架底部的電機，所述電機的輸出軸上和滾軸的一端均設有皮帶輪，所述皮帶輪之間通過皮帶。

優選的，所述物料操作單元包括自動下料機和自動上料機，所述自動下料機位于自動上料機的一側，所述自動下料機與型材側面復合機，所述自動上料機與五軸高速四面刨機連接。

優選的，所述機架的底部設有底板。

優選的，所述型材側面復合機的一側設有第一膠機，所述第一膠機連接第一膠槍，所述型材側面復合機上的第一傳送輪的一側設有貼合感應光電開關，并且貼合感應光電開關與型材側面復合機上的側板進料壓貼裝置對應，并且第一膠槍位于側板進料壓貼裝置的一側。

優選的，所述型材包覆機的一側設有第二膠機，所述第二膠機連接第二膠槍，所述型材包覆機的頂部設有頂置涂膠感應開關，并且頂置涂膠感應開關位于型材包覆機上的傳送連接軸的上方，所述第二膠槍位于涂膠感應開關的一側。

本發明還提供了一種全自動高速的線條生產系統的操作方法，具體步驟如下：

S1：機器輔助上料：通過輸送機內的氣動伸縮桿推送來輔助人工上料，通過控制氣動伸縮桿的推送節奏來決定物料的進給頻率以及整線的生產速度，可以大大降低員工的勞動強度；

S2：側拼貼合：型材側面復合機接收推送過來的物料，同時型材側面復合機配合利用第一膠機噴出的PUR膠水將PDF板材側拼，同時通過自動下料機將生產的物料取出；

S3：銑型：通過自動上料機將物料放置在五軸高速四面刨機上，通過五軸高速四面刨機從而加工出所需的造型；