[發(fā)明專利]一種重載加工用數(shù)控刀片及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810947927.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109097654B | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐小強(qiáng);劉鋼;袁美和;譚文清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株洲歐科億數(shù)控精密刀具股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C29/02 | 分類號(hào): | C22C29/02;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;B22F5/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;馮振寧 |
| 地址: | 412500 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 重載 工用 數(shù)控 刀片 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及數(shù)控刀片領(lǐng)域,具體涉及一種重載加工用數(shù)控刀片及其制備方法,數(shù)控刀片包括硬質(zhì)合金基體和涂層,硬質(zhì)合金基體上脫β層厚度為1~5μm;硬質(zhì)合金基體由Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC組成。該數(shù)控刀片制備方法如下:分別稱取Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC;將準(zhǔn)備好的Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC與成型劑混合均勻后一起放入球磨機(jī)進(jìn)行球磨,將球磨結(jié)束后的混合物進(jìn)行制粒、壓制和燒結(jié),制得硬質(zhì)合金基體;在制備好的硬質(zhì)合金基體表面涂覆CVD涂層,再進(jìn)行噴砂處理,得重載加工用數(shù)控刀片。本發(fā)明制備的數(shù)控刀片達(dá)到了耐磨性和抗沖擊性能較好,能滿足重載加工的需要。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及數(shù)控刀片領(lǐng)域,更具體地,涉及一種重載加工用數(shù)控刀片及其制備方法。
背景技術(shù)
數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。在機(jī)械加工過程中,數(shù)控刀片要適應(yīng)加工零件品種多,批量小的要求,必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度,沖擊韌性和化學(xué)惰性,且不易變形。
現(xiàn)有技術(shù)中,提高硬質(zhì)合金韌性主要采用下列三種方法:采用超細(xì)C晶粒,增大WC粒度,提高粘結(jié)相含量。這些工藝對(duì)原材料的要求較高,提高了生產(chǎn)的成本。而且對(duì)數(shù)控刀片而言,材料硬度越高,其韌性就越低,材料的韌性和硬度很難兼顧。在進(jìn)行重載加工時(shí),對(duì)數(shù)控刀片的選擇要求更高,要具有耐磨損,抗沖擊,韌性好的特點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中重載加工用的數(shù)控刀片耐磨性、韌性和抗沖擊性能的不足,提供一種重載加工用數(shù)控刀片,包括硬質(zhì)合金基體和涂層。該刀片韌性和硬度兼顧,同時(shí)具有良好的耐磨性和抗沖擊性能,能夠滿足重載加工的需求。
本發(fā)明要解決的另一技術(shù)問題是提供所述重載加工用數(shù)控刀片的制備方法,采用Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC作為硬質(zhì)合金基體的原材料,控制原材料中的C/W比,降低硬質(zhì)合金基體中碳含量,優(yōu)化晶體結(jié)構(gòu),達(dá)到提升刀片工作性能的目的。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種重載加工用數(shù)控刀片,包括硬質(zhì)合金基體和涂層,硬質(zhì)合金基體上脫β層厚度為1~5μm。
進(jìn)一步地,硬質(zhì)合金基體由Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC組成,Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為8:3.8:0.9:4.4:83,硬質(zhì)合金基體磁飽和為80~85%。
本發(fā)明通過選用磁飽和較低的硬質(zhì)合金基體,促使WC在溶解析出后呈現(xiàn)不一樣的生長,使得WC尖角及邊界具有更小應(yīng)力,不容易產(chǎn)生應(yīng)力相對(duì)集中,在重力切削過程中,各晶界之間不容易產(chǎn)生相對(duì)滑移。同時(shí),較低的磁飽和能降低硬質(zhì)合金基體上的脫β層厚度,防止脫β層厚度過高影響切削性能。硬質(zhì)合金基體上的脫β層使得基體在涂層過程中能緩沖涂層產(chǎn)生的應(yīng)力,以及防止涂層裂紋向基體內(nèi)部的擴(kuò)張。通過增加硬質(zhì)合金基體中的Co含量,提升了硬質(zhì)合金基體的韌性。該設(shè)計(jì)既提高了刀片本身的韌性,也適當(dāng)提高了刀片的耐磨性能。
本發(fā)明還提供一種所述重載加工用數(shù)控刀片的制備方法,包括以下步驟:
S1.分別稱取Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC;
S2.將步驟S1中準(zhǔn)備好的的Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC與成型劑混合均勻,進(jìn)行球磨;
S3.將步驟S2制備的混合物進(jìn)行制粒、壓制和燒結(jié),制得硬質(zhì)合金基體;
S4.將步驟S3制備的硬質(zhì)合金基體涂覆CVD涂層,再進(jìn)行噴砂處理。得重載加工用數(shù)控刀片。
進(jìn)一步地,步驟S1中所稱取的Co、TNC8、TiCN、(TI、W)C和WC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)比為8:3.8:0.8:4.4:83。
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