[發(fā)明專(zhuān)利]多通道井下瓦斯快速抽取裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810947762.0
• 申請(qǐng)日: 2018-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109681261A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程志恒;王公達(dá);蔡衛(wèi);王建偉;賈天財(cái);李春元;杜志峰;閆大鶴;李陽(yáng);楊鵬;孔維一;范濤;劉正威;桑聰;劉彥靑;郭長(zhǎng)亮;任志保;張曉東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 華北科技學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): E21F7/00
• 分類(lèi)號(hào): E21F7/00;F04F5/16;F16L57/06
• 代理公司: 北京集智東方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578
• 代理人: 孫文彬

本發(fā)明公開(kāi)了一種多通道井下瓦斯快速抽取裝置，包括電控箱、伸入到礦井深處的瓦斯儀表及傳感器和瓦斯排出機(jī)構(gòu)，瓦斯排出機(jī)構(gòu)包括帶有噴氣管的氣動(dòng)噴射泵、輸送管道、儲(chǔ)氣罐和連接到電控箱的空壓機(jī)，氣動(dòng)噴射泵伸入到瓦斯儀表及傳感器旁側(cè)，輸送管道與氣動(dòng)噴射泵連通，氣動(dòng)噴射泵的噴氣管與儲(chǔ)氣罐之間具有連通的壓縮空氣管道，空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐相連，氣動(dòng)噴射泵包括吸入管、泵體和輸出管，輸送管道由外管體、頭部連接段和尾部連接段組成。本發(fā)明可大幅度提高抽取瓦斯的速度，提高了礦井的安全系數(shù)，安裝使用方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體為多通道井下瓦斯快速抽取裝置。

背景技術(shù)

目前礦井下必須使用礦井瓦斯的抽取裝置，以保證礦井下的瓦斯?jié)舛仍诎踩秶鷥?nèi)，現(xiàn)有的礦井瓦斯的抽取裝置包括電控箱、伸入到礦井深處的瓦斯儀表及傳感器、瓦斯排出機(jī)構(gòu)，當(dāng)?shù)V井下的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或者超過(guò)允許值后，電控箱啟動(dòng)瓦斯抽取機(jī)構(gòu)，但目前的礦井瓦斯的抽取裝置抽取瓦斯的速度較慢，礦井的安全系數(shù)較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種多通道井下瓦斯快速抽取裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種多通道井下瓦斯快速抽取裝置，包括電控箱、伸入到礦井深處的瓦斯儀表及傳感器和瓦斯排出機(jī)構(gòu)，所述的瓦斯排出機(jī)構(gòu)包括帶有噴氣管的氣動(dòng)噴射泵、輸送管道、儲(chǔ)氣罐和連接到電控箱的空壓機(jī)，所述的氣動(dòng)噴射泵伸入到瓦斯儀表及傳感器旁側(cè)，所述的輸送管道與氣動(dòng)噴射泵連通，所述的氣動(dòng)噴射泵的噴氣管與儲(chǔ)氣罐之間具有連通的壓縮空氣管道，所述的空壓機(jī)與儲(chǔ)氣罐相連；

所述的氣動(dòng)噴射泵包括吸入管、泵體和輸出管，所述的泵體上按吸入管至輸出管的順序即物料輸送方向，在吸入管和輸出管之間的同一軸線上設(shè)置噴嘴外套、混合管、擴(kuò)散增壓管，套在吸入管上的噴嘴外套的內(nèi)錐面與吸入管的端部之間形成錐狀的環(huán)形噴嘴，其錐形的收縮方向由吸入管指向輸出管，在噴嘴外套上設(shè)噴氣管，所述的噴嘴外套、混合管、擴(kuò)散增壓管及輸出管均為同軸線的管壁緊固聯(lián)接，噴嘴外套與吸入管之間設(shè)置密封裝置，所述的密封裝置與噴嘴外套之間為永久性的緊固聯(lián)接，密封裝置與吸入管之間設(shè)螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，并由鎖緊螺母鎖緊，密封裝置在朝向吸入管出口方向一端設(shè)置導(dǎo)向裝置，與吸入管之間為間隙配合，并在配合面上設(shè)柔性密封圈；

所述的輸送管道由外管體、頭部連接段和尾部連接段組成，所述的外管體的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)襯層，所述的內(nèi)襯層設(shè)置有六根以上沿外管體長(zhǎng)度方向的耐磨條，所述的每根耐磨條由與內(nèi)襯層形成一體的矩形耐磨條本體和耐磨條本體內(nèi)壁上的多個(gè)突起塊組成，所述的每根耐磨條之間具有間隙。

進(jìn)一步的，所述的每根耐磨條的形狀相同，每根耐磨條之間的間隙也相同。

進(jìn)一步的，所述的耐磨條的數(shù)量為六根。

進(jìn)一步的，所述的密封裝置與吸入管之間為永久性的緊固聯(lián)接，密封裝置與噴嘴外套之間設(shè)螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，并由鎖緊螺母鎖緊，密封裝置在朝向吸入管出口方向一端設(shè)置導(dǎo)向裝置，與噴嘴外套之間為間隙配合，并在配合面上設(shè)柔性密封圈。

進(jìn)一步的，所述的噴氣管為成對(duì)布置，其軸線在沿泵體的軸線縱切剖面上與環(huán)形噴嘴的錐形有相同方向的傾斜，在沿泵體軸線的橫切剖面上吸入管與噴嘴外套之間形成圓環(huán)形空隙，噴氣管與該圓環(huán)相切且每對(duì)噴氣管相對(duì)圓環(huán)的圓心成旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)。

進(jìn)一步的，所述的擴(kuò)散增壓管按物料輸送方向，管的口徑由小到大，管體呈錐形。

進(jìn)一步的，由噴嘴外套的錐部構(gòu)成環(huán)形噴嘴的錐套，吸入管的端部外圓制成錐形構(gòu)成環(huán)形噴嘴錐芯。

進(jìn)一步的，所述的環(huán)形噴嘴的錐套和環(huán)形噴嘴錐芯在沿泵體的軸線縱切剖面上的母線是平行的。

進(jìn)一步的，所述的環(huán)形噴嘴的錐套和環(huán)形噴嘴錐芯在沿泵體的軸線縱切剖面上的母線是不平行的，母線收近方向與環(huán)形噴嘴錐形的收縮方向相同。