[發(fā)明專利]高溫蝶閥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810947369.1
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN109027265A
• 公開（公告）日: 2018-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江明方
• 申請（專利權(quán)）人: 上海宏芃流體科技有限公司
• 主分類號: F16K1/22
• 分類號: F16K1/22;F16K1/226;F16K31/122
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩;柏子雵

本發(fā)明提供了一種高溫蝶閥，包括閥桿，閥桿設(shè)于閥體內(nèi)，閥桿的中部設(shè)有閥門，閥桿的下部設(shè)于閥體的定位軸孔內(nèi)，閥桿的上部與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，其特征在于，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括缸體，缸體內(nèi)設(shè)有齒條活塞，齒條活塞靠氣源壓力進(jìn)行直線往復(fù)來回運動，齒條活塞在運動過程中帶動齒輪輸出軸旋轉(zhuǎn)，齒輪輸出軸與閥桿的上部相連接。在制造、服務(wù)行業(yè)，大量地用到了流體介質(zhì)——空氣、蒸汽、水等去執(zhí)行動力推動，物體制作等工作，其中尤其是輸送高溫、高腐蝕、高壓力流體是重要的工序，對相應(yīng)的閥門要求較高，本發(fā)明對傳統(tǒng)高溫閥門結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了大量改進(jìn)，不斷完善，進(jìn)一步適應(yīng)高溫工況的要求，適應(yīng)自動化控制，定時、定量、定周期的輸送平穩(wěn)的流體介質(zhì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高溫蝶閥，屬于閥門領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的閥門產(chǎn)品是由閥門密封部件、安裝閥體、啟閉執(zhí)行控制部件構(gòu)成，屬于手動型裝置。閥門依靠啟閉執(zhí)行控制部件動作，達(dá)到開啟流體和阻斷流體的流動的目的。由于人工控制檔位精度不高，操作力、鎖緊力都不高，檔位定位精度不高、關(guān)閉不嚴(yán)，造成流體滲漏，并且密封結(jié)構(gòu)缺陷，在輸送高溫蒸汽，更易泄漏浪費能源，經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題，節(jié)能環(huán)保不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：在高溫、高介質(zhì)壓力、高腐蝕的使用條件下，消除泄漏，靈活啟閉閥門，使流體介質(zhì)輸送平穩(wěn)、可靠。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種高溫蝶閥，包括閥桿，閥桿設(shè)于閥體內(nèi)，閥桿的中部設(shè)有閥門，閥桿的下部設(shè)于閥體的定位軸孔內(nèi)，閥桿的上部與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連，其特征在于，執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括缸體，缸體內(nèi)設(shè)有齒條活塞，齒條活塞靠氣源壓力進(jìn)行直線往復(fù)來回運動，齒條活塞在運動過程中帶動齒輪輸出軸旋轉(zhuǎn)，齒輪輸出軸與閥桿的上部相連接。

優(yōu)選地，所述閥體上設(shè)有閥蓋，閥蓋與所述閥門的位置相對應(yīng)，閥蓋與所述閥體之間通過閥門密封圈密封。

優(yōu)選地，將所述閥蓋所在位置定義為前，則在所述缸體的左、右兩側(cè)分別設(shè)有一塊端蓋，齒條活塞上裝有活塞密封圈。

優(yōu)選地，在所述齒輪輸出軸的前、后兩側(cè)各設(shè)有一條所述齒條活塞，所述齒條活塞與所述齒輪輸出軸相接觸，兩條所述齒條活塞在左、右方向上進(jìn)行直線往復(fù)來回運動，且兩條所述齒條活塞的運動方向相反，從而帶動所述齒輪輸出軸旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述齒輪輸出軸的下部轉(zhuǎn)動軸與所述閥桿的上部相連接，所述齒輪輸出軸的上部轉(zhuǎn)動軸與設(shè)于所述缸體外的指示器相連接，在所述齒輪輸出軸的上部轉(zhuǎn)動軸外套設(shè)有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊與所述齒輪輸出軸的上部轉(zhuǎn)動軸間隙配合，在調(diào)節(jié)塊的左右兩側(cè)分別設(shè)有一調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆蓊^位于所述缸體外，調(diào)節(jié)螺釘?shù)穆輻U旋入所述缸體后與所述調(diào)節(jié)塊的一側(cè)相抵，通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)塊與所述齒輪輸出軸的上部轉(zhuǎn)動軸之間的間隙。

優(yōu)選地，所述閥體的定位軸孔由螺堵封閉。

優(yōu)選地，所述閥桿的上部與所述閥體之間通過組合密封圈密封，組合密封圈通過套設(shè)在所述閥桿外的壓蓋固定。

本發(fā)明廣泛使用在洗滌、輕工、泡塑、食品、醫(yī)療等工業(yè)制造及服務(wù)性行業(yè)，是工業(yè)自動化流水線及專用設(shè)備上輸送蒸汽、空氣、水等流體介質(zhì)的執(zhí)行器，具有耐腐蝕、耐高溫、耐高壓的特性。具有可集成，遠(yuǎn)程自動化控制等優(yōu)點，是現(xiàn)代工業(yè)氣體、流體控制不可缺少的產(chǎn)品。

在制造、服務(wù)行業(yè)，大量地用到了流體介質(zhì)——空氣、蒸汽、水等去執(zhí)行動力推動，物體制作等工作，其中尤其是輸送高溫、高腐蝕、高壓力流體是重要的工序，對相應(yīng)的閥門要求較高，本發(fā)明對傳統(tǒng)高溫閥門結(jié)構(gòu)方面進(jìn)行了大量改進(jìn)，不斷完善，進(jìn)一步適應(yīng)高溫工況的要求，適應(yīng)自動化控制，定時、定量、定周期的輸送平穩(wěn)的流體介質(zhì)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖(局部剖視)；

圖2為本發(fā)明的側(cè)面剖視圖。

具體實施方式