[發(fā)明專利]一種用于LNG接收站大口徑管道的預冷系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810947202.5
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN108980618A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 單駿蒙;陳峰;張晨;王亞群;翟博;王沛;安東雨;楊春艷;陳銳瑩;姜夏雪
• 申請（專利權）人: 中海石油氣電集團有限責任公司
• 主分類號: F17D1/08
• 分類號: F17D1/08;F23G7/06
• 代理公司: 北京紀凱知識產(chǎn)權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧;謝斌

1.一種用于LNG接收站大口徑管道的預冷系統(tǒng)，其特征在于，該預冷系統(tǒng)包括被冷卻大口徑管道(1)、LNG儲罐(2)、氣相返回管道(3)、火炬放空系統(tǒng)(4)和注氮系統(tǒng)(5)；

所述被冷卻大口徑管道(1)的進口端鋪設在碼頭(6)內(nèi)，出口端并聯(lián)連接多個所述LNG儲罐(2)；每一所述LNG儲罐(2)的頂部氣相出口均通過所述氣相返回管道(3)與所述火炬放空系統(tǒng)(4)相連接，且靠近所述火炬放空系統(tǒng)(4)一側(cè)的所述氣相返回管道(3)通過旁通管線(7)與靠近所述碼頭(6)一側(cè)的所述被冷卻大口徑管道(1)連通；在所述被冷卻大口徑管道(1)上設置有一個以上的注氮點(8)，每一所述注氮點(8)均連接一所述注氮系統(tǒng)(5)；

所述注氮系統(tǒng)(5)包括液氮源和氣化器(52)，所述液氮源通過連接管線并聯(lián)連接兩個以上所述氣化器(52)的進口端，所述氣化器(52)的出口端經(jīng)連接管線、關斷閥(53)和孔板流量計(54)與所述被冷卻大口徑管道(1)上的所述注氮點(8)相連接。

2.如權利要求1所述的預冷系統(tǒng)，其特征在于，所述液氮源為移動式液氮儲罐(51)或液氮槽車(9)，所述液氮槽車(9)通過跨接軟管(10)與所述氣化器(52)的連接管線相連接。

3.如權利要求2所述的預冷系統(tǒng)，其特征在于，在靠近所述移動式液氮儲罐(51)或跨接軟管(10)出口端的連接管線以及靠近所述氣化器(52)進口端的連接管線上均設置有用于調(diào)節(jié)氮氣流量的調(diào)節(jié)閥(55)。

4.如權利要求1到3任一項所述的預冷系統(tǒng)，其特征在于，在靠近所述氣化器(52)進口端和出口端的連接管線上均設置有排放閥(56)。

5.如權利要求1到3任一項所述的預冷系統(tǒng)，其特征在于，在位于所述氣化器(52)出口端的連接管線上還設置有壓力表(57)和溫度計(58)。

6.如權利要求1到3任一項所述的預冷系統(tǒng)，其特征在于，將所述被冷卻大口徑管道(1)分為儲罐區(qū)、工藝區(qū)和碼頭區(qū)三個區(qū)域，每一個區(qū)域各設置一個所述注氮點(8)。

7.一種用于LNG接收站大口徑管道的預冷方法，采用如權利要求1到6任一項所述的預冷系統(tǒng)實現(xiàn)，其特征在于，該預冷方法包括以下步驟：

1)根據(jù)預冷方案在被冷卻大口徑管道(1)上選擇好注氮點(8)的位置和數(shù)量；

2)在每一注氮點(8)連接一注氮系統(tǒng)(5)，液氮經(jīng)過氣化器(52)后轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏氐獨猓蜏氐獨饬鹘?jīng)孔板流量計(54)后注入被冷卻大口徑管道(1)；

3)低溫氮氣的流動方向與實際卸料方向相反，利用低溫氮氣將被冷卻大口徑管道(1)溫度由常溫逐步冷卻降至-110℃～-120℃；

4)預冷后的低溫氮氣通過液相臂與氣相臂的跨接進入氣相返回管道(3)，最終通過火炬放空系統(tǒng)(4)放空。