[發(fā)明專利]導(dǎo)熱硅橡膠及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810947133.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108912692A | 公開(公告)日: | 2018-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江創(chuàng)達(dá)新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L83/07 | 分類號(hào): | C08L83/07;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/14;C09K5/14 |
| 代理公司: | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
| 地址: | 212211 江蘇省鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)熱硅橡膠 制備 機(jī)械性能 硅橡膠技術(shù) 乙烯基硅油 導(dǎo)熱性能 羥基硅油 伸長(zhǎng)率 乙烯基 硬脂酸 重量份 拉伸 | ||
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)熱硅橡膠及其制備方法,涉及硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域,其包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分:乙烯基硅油:95?105份,Al2O3:960?1100份,乙烯基羥基硅油:4?6份,硬脂酸:0.3?0.8份。本發(fā)明制備的導(dǎo)熱硅橡膠,不僅具有較強(qiáng)的導(dǎo)熱性能,且在硬度、拉伸強(qiáng)度以及伸長(zhǎng)率機(jī)械性能方面有著顯著的提高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硅橡膠技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種導(dǎo)熱硅橡膠及其制備方法。
背景技術(shù)
硅橡膠具備良好的耐高低溫、耐臭氧、耐候性、電絕緣性等多種優(yōu)異的性能,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。由于硅橡膠優(yōu)異的耐候和耐臭氧性能,具有導(dǎo)熱性能的硅橡膠在電氣行業(yè)中有著廣泛的運(yùn)用前景。因此,研究具有優(yōu)異導(dǎo)熱性能的硅橡膠具有十分積極的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何提高硅橡膠的導(dǎo)熱性能。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種導(dǎo)熱硅橡膠,包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分:乙烯基硅油:95-105份,Al2O3:960-1100份,乙烯基羥基硅油:4-6份,硬脂酸:0.3-0.8份,2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷:300-400份。
技術(shù)效果:本發(fā)明中加入了適量的Al2O3,Al2O3作為一種性能較好的導(dǎo)熱填料,使加成型導(dǎo)熱硅橡膠固化后具有較高熱導(dǎo)率,加入的乙烯基硅油與硬脂酸之間反應(yīng),可以使得導(dǎo)熱硅橡膠具有一定的耐候、耐老化、高硬度以及高韌度性能,使得拉伸強(qiáng)度以及伸長(zhǎng)率較大程度的提高,粘度較低,對(duì)導(dǎo)熱硅膠的流動(dòng)性能影響較小,且加入一定量的具有揮發(fā)性的乙烯基羥基硅油,使得加成型導(dǎo)熱硅橡膠在固化前具有較低粘度,具有突出的流動(dòng)性能,有利于灌封,乙烯基羥基硅油在硅橡膠固化后緩慢揮發(fā),不會(huì)影響硅橡膠的性能。
本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:包括按重量份數(shù)計(jì)的以下組分:乙烯基硅油:100份,Al2O3:1000份,乙烯基羥基硅油:5份,硬脂酸:0.5份,2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷:350份。
進(jìn)一步的,所述Al2O3包括兩種粒徑分別為10-15nm和20-30μm的Al2O3,且兩種粒徑Al2O3的含量比為2:5。
前所述的一種導(dǎo)熱硅橡膠,所述乙烯基硅油的粘度為990-1050mPa·s。
一種導(dǎo)熱硅橡膠的制備方法,包括以下步驟:
a、將990-1050mPa·s粘度的乙烯基硅油加入到捏合機(jī)中;
b、將硬脂酸、乙烯基羥基硅油、兩種粒徑的Al2O3分3-5次加入捏合機(jī)中,每次加入后充分捏合,每次捏合時(shí)間為7-9min,得到導(dǎo)熱硅橡膠混煉膠;
c、捏合成型后,通循環(huán)水對(duì)導(dǎo)熱硅橡膠降溫,然后將導(dǎo)熱硅橡膠混煉膠攪拌一個(gè)小時(shí),升溫至150℃,計(jì)時(shí)熱煉兩小時(shí),之后抽真空一小時(shí),通循環(huán)水冷卻降溫至80℃出膠;
d、出膠后過濾冷卻至室溫,得到半成品;
e、向半成品中加入2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己烷在開放式煉膠機(jī)中混合均勻,并于平板硫化機(jī)上進(jìn)行模壓硫化,即可得到成品。
前所述的方法,步驟e中,硫化過程包括一次硫化和二次硫化,其中,所述一次硫化的硫化溫度為175℃,硫化時(shí)間為5min,硫化壓力為10MPa,所述二次硫化包括經(jīng)200℃烘箱烘4h。
本發(fā)明的有益效果是:
(1)本發(fā)明中Al2O3包括兩種粒徑分別為10-15nm和20-30μm的兩種Al2O3,可以填充在硅橡膠的不同大小間隙中,使得Al2O3在硅橡膠中分布的比較均勻,提高硅橡膠的整體導(dǎo)熱性能。
具體實(shí)施方式
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