[發(fā)明專利]利用同臺(tái)聯(lián)苯爐多點(diǎn)差異溫度的控溫系統(tǒng)進(jìn)行的控溫方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810947015.7
• 申請(qǐng)日: 2018-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN109371476B
• 公開（公告）日: 2021-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱洪音;劉文輝;莫幫江;胡波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波卓成化纖有限公司
• 主分類號(hào): D01D1/04
• 分類號(hào): D01D1/04;D01D5/08;D01D13/02;D01F13/00
• 代理公司: 慈溪夏遠(yuǎn)創(chuàng)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥;張小晶

本發(fā)明公開了一種利用同臺(tái)聯(lián)苯爐多點(diǎn)差異溫度的控溫系統(tǒng)進(jìn)行的控溫方法，包括一臺(tái)聯(lián)苯鍋爐和多個(gè)紡絲箱體，所述紡絲箱體上設(shè)有溫度傳感器和聯(lián)苯進(jìn)氣管，所述聯(lián)苯進(jìn)氣管上裝有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和壓力變送器，所述聯(lián)苯進(jìn)氣管出紡絲箱體后設(shè)有冷凝排氣系統(tǒng)以及用于冷凝液回流的回流管道和回流泵；所述溫度傳感器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和壓力變送器均與控制單元連接。本發(fā)明同一臺(tái)聯(lián)苯爐可以實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)差異化溫度的精準(zhǔn)控制，對(duì)生產(chǎn)不同產(chǎn)別化的品種工藝控制提供了保證，同時(shí)克服了原先通過增加多臺(tái)聯(lián)苯爐分別進(jìn)行控制的不足之處，減少了設(shè)備的占地面積，同時(shí)減少了投資成本和運(yùn)行成本。本發(fā)明還公開了一種同臺(tái)聯(lián)苯爐多點(diǎn)差異溫度的控溫方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，具體的說涉及一種利用同臺(tái)聯(lián)苯爐多點(diǎn)差異溫度的控溫系統(tǒng)進(jìn)行的控溫方法。

背景技術(shù)

聯(lián)苯，全稱聯(lián)苯混合物，是指聯(lián)苯醚73.5％和聯(lián)苯26.5％共溶共沸混合物。聯(lián)苯加熱系統(tǒng)主要指聯(lián)苯鍋爐，即聯(lián)苯液儲(chǔ)存及加熱汽化源，通過聯(lián)苯汽化上升管道，供應(yīng)熱源，進(jìn)行加熱。在化纖企業(yè)，通常采用將聯(lián)苯加熱至258℃以上，汽化形成聯(lián)苯蒸汽，進(jìn)而使用該聯(lián)苯蒸汽來加熱。

目前在化纖企業(yè)使用的聯(lián)苯鍋爐給紡絲箱體提供熱能，因?yàn)槭褂猛慌_(tái)聯(lián)苯鍋爐，所帶的箱體溫度不可調(diào)節(jié)，要高一起高，要低一起低。隨著客戶的要求越來越高，對(duì)工藝控制提出了更為嚴(yán)苛的要求，生產(chǎn)不同品種對(duì)工藝的要求不同，原來的裝置只能在各品種間找平衡，控制不精準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足客戶要求，特別是在同一聯(lián)苯鍋爐控制得區(qū)域做有色絲等產(chǎn)別化的品種時(shí)，工藝溫度很難達(dá)到要求。

例如，專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520447390.7的中國(guó)專利公開了一種雙組份紡絲箱體，包括兩個(gè)溫控區(qū)域主箱體和副箱體，并且主箱體與第一聯(lián)苯爐連接，副箱體與第二聯(lián)苯爐連接，從而實(shí)現(xiàn)紡絲箱體溫度的精確控制，但是該專利技術(shù)的占地面積大、投資成本和運(yùn)行成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種利用同臺(tái)聯(lián)苯爐多點(diǎn)差異溫度的控溫系統(tǒng)進(jìn)行的控溫方法，通過在每個(gè)箱體的聯(lián)苯進(jìn)氣管上安裝氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，同時(shí)通過溫控儀表控制調(diào)節(jié)閥閥芯的開度，達(dá)到差別化紡絲溫度精準(zhǔn)控制的效果；另外，每個(gè)進(jìn)氣單元獨(dú)立設(shè)置冷凝排氣系統(tǒng)，冷卻水協(xié)同進(jìn)行紡絲箱體的精準(zhǔn)控制，冷凝液回流到同一聯(lián)苯爐，實(shí)現(xiàn)聯(lián)苯混合物的循環(huán)再利用。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種同臺(tái)聯(lián)苯爐多點(diǎn)差異溫度的控溫系統(tǒng)，包括一臺(tái)聯(lián)苯鍋爐和多個(gè)紡絲箱體，所述紡絲箱體上設(shè)有溫度傳感器和聯(lián)苯進(jìn)氣管，所述聯(lián)苯進(jìn)氣管上裝有氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)和壓力變送器，所述聯(lián)苯進(jìn)氣管出紡絲箱體后設(shè)有用于冷凝液回流的回流管道、回流泵和旁路電磁閥；所述溫度傳感器、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、壓力變送器、回流泵和旁路電磁閥均與控制單元連接。

進(jìn)一步的，所述控溫系統(tǒng)還包括冷凝排氣系統(tǒng)，所述冷凝排氣系統(tǒng)包括冷凝器、循環(huán)冷卻水進(jìn)水管、循環(huán)冷卻水出水管和冷凝分水器，所述冷凝分水器上設(shè)有排氣口。

進(jìn)一步的，所述冷凝排氣系統(tǒng)還包括用于紡絲箱體冷卻的紡絲箱體冷卻水管，所述紡絲箱體冷卻水管上設(shè)有氣動(dòng)閥，所述氣動(dòng)閥與控制單元連接。

進(jìn)一步的，所述紡絲箱體上設(shè)有壓力變送器，所述壓力變送器與控制單元連接，并與回流泵和旁路電磁閥進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)紡絲箱體內(nèi)的壓力過大時(shí)，聯(lián)動(dòng)開啟回流泵，當(dāng)紡絲箱體內(nèi)的壓力處于正常范圍時(shí)，開啟回流泵旁路電磁閥，使冷凝液依靠重力回流至聯(lián)苯爐。

進(jìn)一步的，所述控制單元為PLC控制。

相應(yīng)的，一種利用同臺(tái)聯(lián)苯爐多點(diǎn)差異溫度的控溫系統(tǒng)進(jìn)行的控溫方法，當(dāng)需要兩種及以上色母粒熔體進(jìn)行有色紡絲時(shí)，包括以下步驟：

步驟a)每個(gè)紡絲箱體溫控區(qū)域分別設(shè)定各自的目標(biāo)溫度t1；

步驟b)開啟各條聯(lián)苯進(jìn)氣管上的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，調(diào)整其閥芯開度K，聯(lián)苯進(jìn)氣管的熱介質(zhì)經(jīng)過流量計(jì)計(jì)量后通入紡絲箱體，使其加熱升溫，同時(shí)采集壓力變送器的壓力信號(hào)；