[發(fā)明專利]一種導(dǎo)熱纖維板及其加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810946474.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108908642B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 池家豐;方軍;羅進(jìn)寶;彭思德;田布飛;賀行龍;王治江;池生炳;許清輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 池家豐
• 主分類號(hào): B27N3/04
• 分類號(hào): B27N3/04;B27N1/02
• 代理公司: 佛山卓就專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44490
• 代理人: 陳雪梅;趙勇

1.一種導(dǎo)熱纖維板,包括第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2），其特征在于：所述第二纖維板本體（2）的頂端表面固定連接有若干個(gè)卡塊（3），所述第一纖維板本體（1）與第二纖維板本體（2）相對(duì)的表面上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與卡塊（3）相配合的卡槽（4），所述第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）上均安裝有安裝架（5），所述安裝架（5）的兩側(cè)側(cè)壁上均螺紋連接有螺栓（6），所述第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）的兩側(cè)側(cè)壁均開(kāi)設(shè)有與螺栓（6）相配合的螺紋孔（7），所述螺栓（6）的末端貫穿安裝架（5）的側(cè)壁并螺紋連接在螺紋孔（7）內(nèi)，所述安裝架（5）上固定連接有若干個(gè)緩沖塊（8），且所述安裝架（5）的頂端表面固定連接有導(dǎo)熱板（9），所述導(dǎo)熱板（9）上固定連接有若干根導(dǎo)熱絲（10），每根所述導(dǎo)熱絲（10）均貫穿安裝架（5）并分別延伸至第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）的內(nèi)部，所述導(dǎo)熱板（9）的上方設(shè)置有一層防水層（11），所述防水層（11）的上方設(shè)置有一層耐磨層（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱纖維板，其特征在于：所述卡塊（3）與卡槽（4）的數(shù)量相同，且所述卡塊（3）與卡槽（4）的中心位于同一條直線上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱纖維板，其特征在于：所述安裝架（5）為U字形結(jié)構(gòu)，且所述安裝架（5）的內(nèi)徑等于第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）的外徑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱纖維板，其特征在于：所述緩沖塊（8）為半球形橡膠塊結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱纖維板，其特征在于：所述導(dǎo)熱板（9）為銅板結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)熱絲（10）為銅絲結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱纖維板的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：選擇高品質(zhì)的原木，并利用切片機(jī)對(duì)原木進(jìn)行切片，然后通過(guò)振動(dòng)篩對(duì)原木切片進(jìn)行篩選，以便將均勻的木片篩選出來(lái)；

S2：利用水洗設(shè)備對(duì)篩選出來(lái)的木片進(jìn)行清洗，以便去除木片中所含的泥石、沙子和其他雜質(zhì)顆粒；

S3：將水洗之后的木片放置于蒸煮設(shè)備中，并通過(guò)高溫飽和蒸汽對(duì)其蒸煮1~3分鐘，使木片蒸煮軟化，以便去除原木材中可能存在的有害物質(zhì)；

S4：將蒸煮之后的木片送入熱磨機(jī)的磨室體內(nèi)進(jìn)行纖維分離，之后向熱磨機(jī)中噴入石蠟和膠并均勻混合，接著排入干燥管中進(jìn)行干燥，以便進(jìn)一步去除有害物質(zhì)；

S5：將經(jīng)過(guò)干燥后的纖維通過(guò)篩選后選出合格的纖維，然后通過(guò)運(yùn)輸機(jī)、板面秤分別計(jì)量后送到鋪裝機(jī)中，以便鋪裝出均勻平整的板坯；

S6：將鋪裝好的纖維板坯由成型帶送往預(yù)壓機(jī)中進(jìn)行預(yù)壓，然后送入熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓，從而將板坯壓制成型，以工藝要求的密度，同時(shí)膠粘劑固化而成為壓制好的纖維板毛板；

S7：熱壓后的纖維板毛板經(jīng)翻板冷卻機(jī)冷卻后，使用砂光機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行加工和厚度的校正，以去除板材表面的預(yù)固化層，提高板材表面使用率；

S8：利用橫截鋸將砂光后的纖維板板材分別裁切成第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2），并對(duì)第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）相對(duì)的表面進(jìn)行加工使其形成相配合的卡塊（3）和卡槽（4），同時(shí)分別在第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）的兩側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)螺紋孔（7）；

S9：通過(guò)螺栓（6）將兩個(gè)安裝架（5）分別螺紋連接在第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）上，并且在安裝架（5）、第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）上同時(shí)開(kāi)設(shè)若干個(gè)相對(duì)應(yīng)的通孔；

S10：將若干根導(dǎo)熱絲（10）焊接在導(dǎo)熱板（9）上，并將每根導(dǎo)熱絲（10）對(duì)準(zhǔn)并插入安裝架（5）的通孔后，將導(dǎo)熱板（9）固定在安裝架（5）的頂端表面，使得每根導(dǎo)熱絲（10）均分別穿過(guò)第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）上的通孔并延伸至第一纖維板本體（1）和第二纖維板本體（2）的內(nèi)部；

S11：在導(dǎo)熱板（9）的表面分別涂上一層防水層（11）和耐磨層（12），從而完成整個(gè)加工過(guò)程。