[發明專利]一種阻燃大幅面拼寬浸漬裝飾薄木及其制造方法

在審

• 申請號: 201810946310.0
• 申請日: 2018-08-20
• 公開（公告）號: CN108858529A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 閆文雯;程明娟;葉交友;沈建萍
• 申請（專利權）人: 德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司
• 主分類號: B27D1/10
• 分類號: B27D1/10;B27K3/04;B27K3/12;B27K3/50;B27K5/04;B27K5/06;B32B21/10
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 曹紹文

1.一種阻燃大幅面拼寬浸漬裝飾薄木，其特征在于，所述大幅面拼寬浸漬裝飾薄木以薄木為原料經木皮軟化劑軟化表面預處理后干燥冷壓定型，然后經接長、托底、砂光、拼寬、浸漬阻燃樹脂干燥和噴涂耐磨劑后再次浸漬阻燃樹脂干燥獲得；

所述木皮軟化劑由下列重量份的原料加工而成：聚乙烯醇70～80份，冰醋酸10～15份，滲透劑3～4份，去離子水1～10份；

所述拼寬采用熱熔型膠線或熱固型膠線，熱熔型膠線由下列重量份的原料加工而成：聚酯樹脂90～100份，石蠟5～10份，松香5～10份，抗氧化劑1～4份，增塑劑0.5～1.0份；熱固型膠線由下列重量份的原料加工而成：苯乙烯40～60份，丙烯酸乙酯30～50份，順丁烯二酸酐3～5份，丁醇100～200份，二甲苯10～30份；

所述阻燃樹脂的制備方法為：將5～10份超細海泡石粉、15～20份磷酸酯類阻燃劑和15～20份無機阻燃劑攪拌50～90min充分混勻，得到混合物A；將70～100份不飽和聚酯樹脂置于容器中攪拌20～30min后，再加入3～8份水溶性葡聚糖和50～80份混合物A，于40～60℃加熱攪拌充分混合，制得阻燃樹脂。

2.根據權利要求1所述阻燃大幅面拼寬浸漬裝飾薄木，其特征在于，所述磷酸酯類阻燃劑為聚氨酯、甲基膦酸二甲酯或亞磷酸三苯酯；所述無機阻燃劑為氫氧化鎂、氫氧化鋁或硼酸鋅。

3.根據權利要求1所述阻燃大幅面拼寬浸漬裝飾薄木，其特征在于，所述不飽和聚酯樹脂為丙烯酸樹脂。

4.根據權利要求1所述阻燃大幅面拼寬浸漬裝飾薄木，其特征在于，所述薄木為水曲柳薄木、楸木薄木、櫸木薄木、樺木薄木、楓木薄木或柞木薄木，厚度0.3～2mm，寬度220～300mm，長度1～2m，含水率5～15wt％。

5.根據權利要求1所述阻燃大幅面拼寬浸漬裝飾薄木，其特征在于，所述耐磨劑為超細三氧化二鋁粉末，施加量為20～40g/m²。

6.一種權利要求1～5中任意一項所述阻燃大幅面拼寬浸漬裝飾薄木的制造方法，其特征在于，所述制造方法具體包括如下步驟：

S1、表面預處理：將薄木浸泡在裝有木皮軟化劑的裝置中，于45～65℃浸泡2～4h，之后干燥、冷壓定型；

S2、接長：將步驟S1中的薄木進行縱向接長，薄木接長溫度180～200℃，進料速度25～30m/min，接長處損耗長度4～5cm，指接齒不超過1.0～1.2cm；

S3、托底：步驟S2中接長后的薄木采用由質量比為1:1:1的脲醛樹脂、白乳膠和蟲膠組成的混合膠粘劑經布膠托底機托底一次成型，溫度200～220℃；

S4、砂光：將步驟S3中托底后的薄木經砂光處理，獲得厚度均勻的薄木；

S5、拼寬：采用拼接設備將步驟S4中砂光后的薄木進行橫向拼寬；

S6、浸漬、干燥：將接長拼寬后的薄木置于阻燃樹脂中浸漬2～5min、浸膠量50～80％，然后于100～150℃條件下干燥10～15min；

S7、靜電噴涂前處理：在步驟S6浸漬、干燥后的薄木表面噴涂一層鋅系磷化膜，以增強耐磨劑的附著力，同時去除薄木表面的灰層；

S8、靜電噴涂耐磨劑：將步驟S7處理好的薄木直接送入噴粉房進行作業，耐磨劑在薄木表面形成一層均勻的耐磨涂層；

S9、封閉、干燥：采用阻燃樹脂對步驟S8中噴涂耐磨劑后的薄木再次進行浸漬和干燥，對耐磨劑完成封閉，即得成品。

7.根據權利要求6所述阻燃大幅面拼寬浸漬裝飾薄木的制造方法，其特征在于，在步驟S2接長之前還包括復合步驟，具體操作如下：

以無紡布作為基底，基底單面涂布由質量比為1:1:1的脲醛樹脂、白乳膠和蟲膠組成的混合膠粘劑，陳化25～35min，再將步驟S1中的薄木置于基底上，于溫度110～120℃，壓力0.3～0.5Mpa條件下熱壓貼合。