[發(fā)明專利]一種無(wú)紡布袋用透氣吸油非織造布的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810945877.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-08-20 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109183411A | 公開（公告）日： | 2019-01-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李維光;楊永志 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蚌埠市維光塑膠制品有限公司 |
| 主分類號(hào)： | D06M14/10 | 分類號(hào)： | D06M14/10;D01F6/46;D01F1/10;D04H3/16;D04H5/08 |
| 代理公司： | 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129 | 代理人： | 付濤 |
| 地址： | 233300 安徽*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 吸油非織造布 透氣 二氧化硅氣凝膠 非織造布 無(wú)紡布袋 牽伸 制備 聚丙烯 聚丙烯復(fù)合改性材料 擠出 纖維 預(yù)處理 烘箱 壓強(qiáng) 單體反應(yīng)溶液 復(fù)合改性材料 高速機(jī)械混合 接枝聚合反應(yīng) 螺桿擠出裝置 雙螺桿擠出機(jī) 低溫等離子 模頭噴絲孔 熱處理 輝光放電 加熱熔融 接枝產(chǎn)物 熔融共混 熔體過濾 射頻電源 剪切 反應(yīng)室 切粒機(jī) 下電極 自粘合 烘干 閥門 放入 拉伸 模頭 切粒 熔噴 上鋪 洗滌 冷卻 取出 | ||
本發(fā)明公開了一種無(wú)紡布袋用透氣吸油非織造布的制備方法，將二氧化硅氣凝膠、熔噴級(jí)聚丙烯高速機(jī)械混合，再由雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出，經(jīng)切粒機(jī)切粒得到二氧化硅氣凝膠?聚丙烯復(fù)合改性材料；將該復(fù)合改性材料經(jīng)螺桿擠出裝置加熱熔融、剪切輸送、熔體過濾后，從模頭噴絲孔中擠出，被模頭周圍的高溫、高速的牽伸空氣牽伸拉伸成纖維，接收裝置上鋪網(wǎng)，最后利用纖維間的自粘合得到非織造布；將非織造布放入烘箱中熱處理，冷卻后，置于反應(yīng)室的下電極上，關(guān)閉各路閥門，調(diào)節(jié)功率、壓強(qiáng)，啟動(dòng)射頻電源，進(jìn)行輝光放電，低溫等離子體改性預(yù)處理，取出，立即置于單體反應(yīng)溶液中，進(jìn)行接枝聚合反應(yīng)后，洗滌，烘干，得到接枝產(chǎn)物，即透氣吸油非織造布。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于無(wú)紡布袋材料領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)紡布袋用透氣吸油非織造布的制備方法。
背景技術(shù)
聚丙烯非織造布具有很多優(yōu)良的物理機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于服裝、醫(yī)療、包裝等民用方面及工業(yè)上。同時(shí)由于他具有一定的生物相容性和良好的介電性能，在高科技領(lǐng)域也占有重要的位置。但是聚丙烯的疏水性表面不易被水潤(rùn)濕，粘結(jié)性差，因而常采用冷等離子體、電子束、紫外輻照等技術(shù)對(duì)其進(jìn)行表面改性，以提高其應(yīng)用性能，拓展應(yīng)用范圍。本發(fā)明以此為出發(fā)點(diǎn)，本著綠色環(huán)保的原則，通過低溫等離子體誘發(fā)聚丙烯非織造布接枝甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸十二酯兩種單體，來(lái)提高聚丙烯非織造布的透氣性和吸油性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種無(wú)紡布袋用透氣吸油非織造布的制備方法，依照該方法制作的非織造布材料具有優(yōu)異的透氣性能和吸油性能。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種無(wú)紡布袋用透氣吸油非織造布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）二氧化硅氣凝膠-聚丙烯復(fù)合改性材料的制備：
將1-3份二氧化硅氣凝膠、95-105份熔噴級(jí)聚丙烯在高速混合機(jī)中機(jī)械混合5-10min，再由165-175℃雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出，經(jīng)切粒機(jī)切粒得到二氧化硅氣凝膠-聚丙烯復(fù)合改性材料；
（2）二氧化硅氣凝膠-聚丙烯非織造布的制備：
將（1）中所得復(fù)合改性材料經(jīng)螺桿擠出裝置加熱熔融、剪切輸送、熔體過濾后，從模頭噴絲孔中擠出，被模頭周圍的高溫、高速的牽伸空氣牽伸拉伸成纖維，接收裝置上鋪網(wǎng)，最后利用纖維間的自粘合得到非織造布；
（3）液相接枝反應(yīng)：
將低溫等離子體改性預(yù)處理的非織造布取出，立即置于單體反應(yīng)溶液中，在70-78℃下進(jìn)行接枝聚合反應(yīng)1-2h后，將織物分別用清水和丙酮洗滌3-5遍，再烘干，得到接枝產(chǎn)物，即透氣吸油非織造布。
進(jìn)一步的，步驟（1）中螺桿轉(zhuǎn)速為10-20r/min。
進(jìn)一步的，步驟（2）中熔噴非織造加工溫度為215-225℃、擠出速度為15-25Hz、側(cè)風(fēng)壓力為0.05-0.07MPa、接收距離為25-35cm、網(wǎng)帶速度為7-8Hz。
進(jìn)一步的，步驟（3）中非織造布的預(yù)處理：將二氧化硅氣凝膠-聚丙烯非織造布放入105-115℃的烘箱中熱處理30-35min，自然冷卻后，置于反應(yīng)室的下電極上，關(guān)閉各路閥門，調(diào)節(jié)功率為30-40W、壓強(qiáng)為30-40Pa，啟動(dòng)射頻電源，進(jìn)行輝光放電，低溫等離子體改性預(yù)處理175-185s。
進(jìn)一步的，步驟（3）中單體反應(yīng)溶液由甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸十二酯兩種單體1:1組成，單體質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-20%。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
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