[發(fā)明專利]一種流體驅(qū)動機床

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810944553.0
• 申請日: 2018-08-19
• 公開（公告）號: CN110834215A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許水電;李延福;許濤
• 申請（專利權(quán)）人: 傳孚科技（廈門）有限公司
• 主分類號: B23Q5/06
• 分類號: B23Q5/06
• 代理公司: 廈門市精誠新創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 35218
• 代理人: 戚東升

本發(fā)明公開一種的流體驅(qū)動機床，使用流體，如液壓油、水或壓縮空氣為能源，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸運動，其結(jié)構(gòu)簡單，扭矩大，轉(zhuǎn)速高，傳遞效率高，能耗低，且振動小，可很好的滿足機床對轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速以及運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性的要求；同時流體動力裝置，包括外圈和芯體，芯體的外環(huán)面的噴口和排口之間設(shè)有至少一階以上的次沖流道，流體從進流通道進入，通過芯體的噴口及次沖流道的逐階噴出，作用于外圈周向上的至少二驅(qū)動凹部，對這些驅(qū)動凹部產(chǎn)生推力推動外圈旋轉(zhuǎn)做功，實現(xiàn)動力輸出，最后，流體通過芯體的排口經(jīng)排流通道排出。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開一種流體驅(qū)動機床，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于工業(yè)加工設(shè)備機械裝置類技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的各種各樣的機床多采用電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)主軸，由于旋轉(zhuǎn)在高速轉(zhuǎn)動時，需要較高的轉(zhuǎn)速以及較大的扭矩，且需要最大化降低振動，以提高加工精度。

現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)主軸，其發(fā)動機，即動力源，均為電機，現(xiàn)有的驅(qū)動電機，轉(zhuǎn)速變化范圍小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且動力輸出可靠性差。

為進一步改善機床性能，滿足機床工作需求，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊、高效可靠的動力生成以及輸出，本發(fā)明人經(jīng)過多年的開發(fā)研究，故才有本發(fā)明的提出。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種流體驅(qū)動機床，通過流體動力裝置驅(qū)動主軸，流體動力裝置的芯體上周向設(shè)置的多階流道，流體的能量多次利用，通過芯體驅(qū)動旋轉(zhuǎn)外圈，實現(xiàn)動力的輸出，具有結(jié)構(gòu)緊湊、扭矩大、轉(zhuǎn)速高、傳遞效率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。

為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種流體驅(qū)動機床，其特征在于：包括旋轉(zhuǎn)主軸以及驅(qū)動該旋轉(zhuǎn)主軸的流體動力裝置，其特征在于，該流體動力裝置包括：

一外圈，其內(nèi)環(huán)面周向上設(shè)有多個驅(qū)動凹部；

一芯體，其同軸設(shè)置在外圈內(nèi)并能相對外圈轉(zhuǎn)動，芯體的外環(huán)面設(shè)有至少一噴口、至少一排口、以及位于噴口和排口之間的至少一次沖流道；

至少一進流通道，其連通至少一噴口；以及

至少一排流通道，其連通至少一排口；

流體從進流通道進入，通過芯體的噴口及次沖流道的逐階噴出，作用于外圈周向上的至少二驅(qū)動凹部，對這些驅(qū)動凹部產(chǎn)生推力推動外圈旋轉(zhuǎn)做功，實現(xiàn)動力輸出，最后，流體通過芯體的排口經(jīng)排流通道排出。

進一步，至少一進流通道、至少一噴口、至少二驅(qū)動凹部、至少一次沖流道、至少一排口和至少一排流通道形成獨立做功單元，該流體動力裝置中包括至少一個獨立做功單元。

進一步，芯體上的噴口及次沖流道，與外圈對應(yīng)的驅(qū)動凹部連通，次沖流道與對應(yīng)的驅(qū)動凹部交錯布設(shè)依次連通，次沖流道沿芯體或外圈周向設(shè)置。

進一步，進流通道和排流通道形成于芯體內(nèi)。

進一步，芯體上包括：

進流通道，其在芯體周面形成噴口，其走向為由中間往外延伸的弧形線，噴口與外圈對應(yīng)的驅(qū)動凹部連通，形成第1階流道；

次沖流道，其走向為芯體邊緣向內(nèi)再到邊緣彎折延伸的弧形線，每一次沖流道與外圈對應(yīng)的前后兩驅(qū)動凹部連通，沿芯體周向形成N階流道，其中N≥2的自然數(shù)；

各階流道與外圈對應(yīng)驅(qū)動凹部配合形成流體能量遞減的多階沖程結(jié)構(gòu)。

進一步，次沖流道包括回程道和相通的沖程道，回程道與外圈對應(yīng)的驅(qū)動凹部連通，沖程道與另一驅(qū)動凹部連通。

進一步，芯體進流通道的走向為由中間往外延伸的對數(shù)螺旋線，該對數(shù)螺旋線的極點設(shè)置在芯體中心軸線上，對數(shù)螺旋線走向角15°-45°。