[發明專利]一種制備沖擊樣條的模壓模具

在審

• 申請號: 201810944375.1
• 申請日: 2018-08-19
• 公開（公告）號: CN108858951A
• 公開（公告）日: 2018-11-23
• 發明（設計）人: 陳慶華;劉錚;肖荔人;錢慶榮;黃寶銓;薛琿;羅永晉;曾令興;劉欣萍
• 申請（專利權）人: 福建師范大學泉港石化研究院
• 主分類號: B29C43/40
• 分類號: B29C43/40
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 王義星

本發明公開一種制備沖擊樣條的模壓模具。它包括模座、成型板、壓板、頂板、脫模墊板、定位孔、定位銷、溢流槽、排氣孔、分模開口、頂模凸條、活動嵌件。制樣機構包含模座、成型板和壓板，各部件通過定位銷進行定位，成型板上分布多個成型槽，成型槽周圍設有溢流槽，成型板邊緣設有排氣通道，成型板進行了拋光處理；脫模機構包括脫模墊板、成型板和頂板，各部件通過定位銷進行定位，頂板上設有頂模凸條，頂模凸條的位置分布與成型板上成型槽的位置分布相對應。采用上述結構后，對于熔體流動性極差，無法通過注塑制備測試樣條的材料，可以很方便的制備出測試樣條，且制備出的樣條結構密實，表面光滑，缺口規整。

技術領域

本發明涉及模壓工藝技術領域，尤其涉及一種制備測試樣條的模壓模具。

背景技術

材料的性能決定了材料的應用空間，材料韌性的優劣對其應用影響很大，而判斷一種材料韌性的優劣通常是通過簡支梁或懸臂梁沖擊試驗進行測試的，進行測試時需要根據國標要求制備標準規格的測試樣條。

常見的熱塑性樹脂如LDPE、HDPE、PP、PVC、PS等的沖擊樣條通常是通過注塑機直接注塑得到，但是對于一些流動性很差甚至極端粘度條件的樹脂如UHMWPE則無法通過注塑機制備樣條。對于一些粘度很高的材料，通常是先通過模壓制成樣板，然后使用萬能制樣機切出樣條，如果需要制備帶缺口的沖擊樣條，則需要用專用的刀具來制備缺口。這樣做的缺點是：一方面程序繁瑣，操作麻煩，制備測試樣條的周期很長；另一方面使用萬能制樣機制備的測試樣條尺寸差異較大，而且受到切削的一側表面比較粗糙；另外使用刀具制造缺口時，對刀具的磨損很嚴重，更換刀具使得制樣成本增加。

發明內容

本發明的目的是，針對無法通過注塑制備沖擊樣條的材料，提供一種制備沖擊樣條的模壓模具，解決制樣繁瑣、尺寸不穩定、表面粗糙和刀具磨損等問題。

本發明的目的是這樣實現的，一種制備沖擊樣條的模壓模具，包括模座、成型板、壓板、頂板、脫模墊板、定位孔、定位銷、成型槽、溢流槽、排氣孔、分模開口、頂模凸條和活動嵌件，其特征在于所述的成型板置于模座上面，壓板置于成型板上面且能用定位銷固定，模座、成型板和壓板共同組成了制樣機構；成型板能置于頂板上，頂板置于脫模墊板上，頂板、成型板和脫模墊板共同組成了脫模機構；成型板上均勻分布多個成型槽，成型槽周圍設置有溢流槽和排氣孔，用于排出多余的物料和氣體，消除制品缺陷，在模座和壓板上設有分模開口，便于成型后將模座、成型板和壓板進行分離；頂板上設有頂模凸條，其數量和位置與成型板上成型槽的數量和位置相對應，使得分離后的成型板能置于頂板上并通過頂板上的頂模凸條對成型板中的成型槽內成型的沖擊樣條進行脫模；

所述的成型板上的每一個成型槽都配備活動的活動嵌件，活動嵌件由平板和V型刀口組成，平板壓在成型槽的邊上，平板上連接有的V型刀口朝成型槽方向設置。

根據成型槽的形狀制備符合國標要求的無缺口沖擊樣條、單V型缺口沖擊樣條或雙V型缺口沖擊樣條。

所述的成型槽的數量為3個到8個。

所述的頂模凸條形狀為長條狀或圓柱狀。

所述的頂模凸條的尺寸略小于對應的成型槽的尺寸。

所述的一種制備沖擊樣條的模壓模具的應用，其特征在于應用于無法通過注塑方法制備測試樣條的極端粘度條件的UHMWPE的高分子量聚合物的沖擊樣條制備，或用于添加含氟助劑改善流動性的極端粘度條件的高分子量聚合物的沖擊樣條制備。

本發明的有益效果在于：物料在成型槽中經過熱壓、冷壓、脫模等步驟可以直接制得沖擊樣條，模具表面經過拋光，提高了沖擊樣條各表面的光滑度和尺寸穩定性，另外物料在成型槽中是在粘流態或高彈態條件下成型的，制備樣條時對缺口刀具的磨損很小，提高了刀具的使用壽命。

附圖說明

圖1是本制備沖擊樣條的模壓模具的制樣機構的示意圖。