[發(fā)明專利]一種鋁渣中鋁含量測定方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810944165.2
• 申請日: 2018-08-18
• 公開（公告）號: CN109012944B
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 莊景巍;黎強(qiáng);張瑞敏;龍江;鄭小斌;葛道凱;張文英;韋翠玲;顏奇輝;張林;楊艷;呂品;慶毅
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳阿爾泰克輕合金技術(shù)有限公司
• 主分類號: B02C18/12
• 分類號: B02C18/12;B02C23/16;G01N1/28;G01N5/00
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• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及鋁含量測定技術(shù)領(lǐng)域，它涉及一種鋁渣中鋁含量測定方法，其技術(shù)方案要點是：一種鋁渣中鋁含量測定方法，其包括以下步驟：獲取熔煉爐內(nèi)的高溫鋁渣；對高溫狀態(tài)的鋁渣進(jìn)行冷卻處理；對冷卻后的鋁渣進(jìn)行打碎處理；對打碎后的鋁渣進(jìn)行篩分，分離出鋁；根據(jù)鋁渣的總重量以及從中分離出的鋁的重量，計算單位鋁渣中鋁的含量。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)測定方式，本發(fā)明技術(shù)方案通過物理的方式對鋁渣進(jìn)行冷卻、破碎以及篩分操作，進(jìn)而通過稱重并計算得到單位鋁渣中鋁的含量，由于無需用到化學(xué)試劑，從而操作安全性相對較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁渣中的鋁含量測定技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁渣中鋁含量測定方法。

背景技術(shù)

目前對鋁渣中鋁含量的測定方法基本為化學(xué)測定方法，需要用到氧化劑或者三氯化鐵-氯化銨混合溶液等化學(xué)物品，而且計算鋁含量時需要通過測定所用試劑或者物品的體積來間接算出鋁含量，過程復(fù)雜而且需要專業(yè)人員進(jìn)行操作。并且由于需要用到化學(xué)試劑，操作安全性也欠佳。

因此急需設(shè)計一種新的測定方法，使其方便操作，并且安全性也較高。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種鋁渣中鋁含量測定方法，主要目的在于解決現(xiàn)有采用化學(xué)測定方法對鋁渣中的鋁含量進(jìn)行測定時由于需要使用化學(xué)試劑導(dǎo)致安全性偏低的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的實施例提供一種鋁渣中鋁含量測定方法，其包括以下步驟：

步驟S1：獲取熔煉爐內(nèi)的高溫鋁渣；

步驟S2：對高溫狀態(tài)的鋁渣進(jìn)行冷卻處理；

步驟S3：對冷卻后的鋁渣進(jìn)行打碎處理；

步驟S4：對打碎后的鋁渣進(jìn)行篩分，分離出鋁；

步驟S5：根據(jù)鋁渣的總重量以及從中分離出的鋁的重量，計算單位鋁渣中鋁的含量。

通過采用上述技術(shù)方案，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的化學(xué)測定方式，本發(fā)明技術(shù)方案通過物理的方式對鋁渣進(jìn)行冷卻、破碎以及篩分操作，進(jìn)而通過稱重并計算得到單位鋁渣中鋁的含量，由于無需用到化學(xué)試劑，從而操作安全性相對較高。

另外，相對于化學(xué)測定方法，本發(fā)明技術(shù)方案中采用物理測定的方式，普通作業(yè)人員操作即可，實施起來相對較方便。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：步驟S5中鋁渣的總重量是由分離出的鋁的重量加上鋁之外的其他雜質(zhì)的重量得出。

通過上述的設(shè)置，經(jīng)過步驟S4的篩分后，可以從鋁渣中分離出鋁和其他雜質(zhì)。然后分別對分離出的鋁和其他雜質(zhì)稱重，得到分離出的鋁的重量為m2，其他雜質(zhì)的重量為m3。則m2+m3即為鋁渣的總重量m1。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：在步驟S2中使用鋁渣冷卻機(jī)對高溫狀態(tài)的鋁渣進(jìn)行冷卻處理；

所述鋁渣冷卻機(jī)包括抽真空裝置以及用于盛放鋁渣的密封容器；

所述抽真空裝置，用于對所述密封容器內(nèi)部抽真空，使所述密封容器內(nèi)的鋁渣冷卻。

通過上述的設(shè)置，抽真空裝置可以對密封容器內(nèi)部抽真空，以將密封容器內(nèi)的高溫空氣抽出，使密封容器內(nèi)的高溫鋁渣快速冷卻，從而實現(xiàn)對鋁渣冷卻處理的效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述抽真空裝置包括抽風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管；

所述抽風(fēng)管的一端與所述密封容器內(nèi)部連通，另一端與所述抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)口連通；

所述抽風(fēng)機(jī)通過所述抽風(fēng)管對所述密封容器內(nèi)部抽真空，使所述密封容器內(nèi)的鋁渣冷卻。

其中，通過抽風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)管的配合對密封容器內(nèi)部抽真空，其結(jié)構(gòu)相對簡單，實施起來較方便。