[發(fā)明專利]一種過濾漆霧的環(huán)保濾料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810943477.1 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108993028A | 公開(公告)日: | 2018-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉俊楠 | 申請(專利權(quán))人: | 北昌君控(北京)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D39/14 | 分類號(hào): | B01D39/14;B01D46/00;B01D46/12 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 曹曉斐 |
| 地址: | 102200 北京市昌*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平鋪式 纖維層 漆霧 過濾 纖維網(wǎng)層 直立型 濾料 技術(shù)方案要點(diǎn) 表面凹凸 互相平行 垂直的 固接 積存 制備 環(huán)保 | ||
1.一種過濾漆霧的環(huán)保濾料,其特征在于:包括有若干層互相平行設(shè)置的平鋪式纖維層(1),以及與平鋪式纖維層(1)相垂直的若干層直立型纖維網(wǎng)層(2),直立型纖維網(wǎng)層(2)一端與平鋪式纖維層(1)固接,直立型纖維網(wǎng)層(2)遠(yuǎn)離平鋪式纖維層(1)的一端形成有凹凸相間結(jié)構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾漆霧的環(huán)保濾料,其特征在于:所述凹凸相間結(jié)構(gòu)(3)包括有直立型纖維網(wǎng)層(2)遠(yuǎn)離平鋪式纖維層(1)一端向平鋪式纖維層(1)方向凹陷形成的積料凹槽(31)、直立型纖維網(wǎng)層(2)遠(yuǎn)離平鋪式纖維層(1)一端向遠(yuǎn)離平鋪式纖維層(1)方向突出形成有導(dǎo)風(fēng)凸起(32),積料凹槽(31)和導(dǎo)風(fēng)凸起(32)間隔設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種過濾漆霧的環(huán)保濾料,其特征在于:積料凹槽(31)的深度與導(dǎo)風(fēng)凸起(32)形狀相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種過濾漆霧的環(huán)保濾料,其特征在于:導(dǎo)風(fēng)凸起(32)的截面呈等腰梯形設(shè)計(jì),導(dǎo)風(fēng)凸起(32)遠(yuǎn)離直立型纖維網(wǎng)層(2)的一測短,導(dǎo)風(fēng)凸起(32)靠近直立型纖維網(wǎng)層(2)的一端長。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種過濾漆霧的環(huán)保濾料,其特征在于:導(dǎo)風(fēng)凸起(32)遠(yuǎn)離平鋪式纖維層(1)的一測長度為a,導(dǎo)風(fēng)凸起(32)靠近平鋪式纖維層(1)的一端為b,Kb=a,其中K值為0.25-0.5。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種過濾漆霧的環(huán)保濾料,其特征在于:導(dǎo)風(fēng)凸起(32)遠(yuǎn)離直立型纖維網(wǎng)層(2)的一測長度為a,導(dǎo)風(fēng)凸起(32)靠近直立型纖維網(wǎng)層(2)的一端為b,導(dǎo)風(fēng)凸起(32)的高度為h,(b-a)k=h,其中k值為1-1.5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾漆霧的環(huán)保濾料,其特征在于:所述平鋪式纖維層(1)和直立型纖維網(wǎng)層(2)為采用滌綸纖維制備而成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過濾漆霧的環(huán)保濾料,其特征在于:所述直立型纖維網(wǎng)層(2)的高度為L1,平鋪式纖維層(1)厚度為L2,L1=dL2,其中d值為3-5,L2的數(shù)值具體為1-3cm。
9.一種如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述過濾漆霧環(huán)保濾料的制備方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1:準(zhǔn)備材料,將4-5份低熔點(diǎn)纖維和5-6份3D細(xì)纖維作為制作基礎(chǔ)過濾層的原材料A,3-5份低熔點(diǎn)纖維、3-6份30D纖維和1-4份的3D纖維作為浮凸過濾層的原材料B;
S2:材料成型,將兩份原材料A分別投入到第一開松機(jī)及第三開松機(jī)內(nèi),同時(shí)將一份原材料B添加至第二開松機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻混合以及除雜;
S3:存儲(chǔ)材料,通過風(fēng)力機(jī)風(fēng)力將兩份原材料A以及一份原材料B分別輸送至第一、第三和第二混棉箱混合待用;
S4:梳理加工,將兩份原材料A和一份原材料B分別從第一、第三和第二混棉箱中輸送到對(duì)應(yīng)的第一、第三和第二梳理機(jī)中進(jìn)行梳理加工;
S5:S4加工后,原料A經(jīng)第一臺(tái)梳理機(jī)加工得到纖維網(wǎng)C,原料B經(jīng)過第二臺(tái)梳理機(jī)加工得到纖維網(wǎng)D,原料A經(jīng)第三臺(tái)梳理機(jī)加工得到纖維網(wǎng)E;
S6:將纖維網(wǎng)C通過平鋪式鋪網(wǎng)機(jī)均勻的鋪在鋪網(wǎng)機(jī)的底簾上,形成1-3cm厚的平鋪式纖維層(1),然后將纖維網(wǎng)D通過直立鋪網(wǎng)機(jī)鋪疊出高度為5-7cm厚的直立型纖維網(wǎng)層(2),通過底簾首先將由纖維網(wǎng)C制成的平鋪式纖維層(1)放置在最底層,然后將纖維網(wǎng)D制成的直立型纖維網(wǎng)層(2)放置在平鋪式纖維層(1)的上方,然后通過平鋪式鋪網(wǎng)機(jī)將纖維網(wǎng)E均勻的鋪出1-3cm厚的平鋪式纖維層(1)放置在直立型纖維網(wǎng)層(2)上,最終形成底部是平鋪結(jié)構(gòu),中間是直立結(jié)構(gòu),上層是平鋪結(jié)構(gòu)的混合纖維層結(jié)構(gòu);
S7:將S6中得到的多層纖維網(wǎng)輸送到烘箱里進(jìn)行高溫?zé)崛奂庸ぃ屍淙劭s定型成纖維棉;
S8:將所得纖維棉材料送入收卷機(jī)裁邊收卷制成半成品;
S9:將S8中所得的半成品經(jīng)浮凸切割機(jī)器從直立型纖維網(wǎng)層(2)中間加工剖開,形成表面凹凸相間結(jié)構(gòu)(3),并最終得到兩塊成品空氣過濾材料。
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