[發明專利]浮法玻璃熔窯底部熱態安裝電助熔加熱棒的方法

在審

• 申請號: 201810943438.1
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN108947208A
• 公開（公告）日: 2018-12-07
• 發明（設計）人: 董清世;王生普;董武;魏旭東;郝寶臣;杜云濤
• 申請（專利權）人: 信義玻璃（營口）有限公司
• 主分類號: C03B5/235
• 分類號: C03B5/235;C03B18/18
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 張全文

本發明屬于玻璃制造設備技術領域，尤其涉及一種浮法玻璃熔窯底部熱態安裝電助熔加熱棒的方法，包括以下步驟：S10：提供氣動水鉆，采用氣動水鉆對熱態熔窯的底部進行打孔，并直至在熱態熔窯的底部形成貫通熱態熔窯的底部的鉆孔；S20：提供玻璃液堵漏棒，于鉆孔中撤出氣動水鉆的鉆頭時，迅速將玻璃液堵漏棒插入鉆孔并伸入熱態熔窯內以凍結熱態熔窯內位于玻璃液堵漏棒周圍的玻璃液；S30：提供電助熔加熱棒，于鉆孔中撤出玻璃液堵漏棒時，迅速將電助熔加熱棒插入鉆孔并伸入熱態熔窯內。本發明的方法可以在熱態熔窯不停產的情況下，通過安裝電助熔加熱棒，以提高玻璃拉引量(熔窯熔化能力)以及滿足特種玻璃(有色玻璃)的生產要求。

技術領域

本發明屬于玻璃制造設備技術領域，尤其涉及一種浮法玻璃熔窯底部熱態安裝電助熔加熱棒的方法。

背景技術

浮法玻璃熔窯在不停產的情況下，不停產的窯期通常在十年或以上，根據生產的要求，需要通過在熔窯底部鉆孔安裝電助熔加熱棒，以提高玻璃拉引量(熔窯熔化能力)，或者在生產特種玻璃，例如顏色玻璃時，需要通過提高熔窯熔化溫度使熔化溫度達到滿足特種玻璃生產所必須的條件。然而，在熔窯不停產的高溫熱態條件下，從熱態熔窯底部打孔會導致高溫的液態玻璃液從鉆孔處流出，或者會因鉆孔被堵住而無法安裝電助熔加熱棒，如此造成玻璃生產受阻。

發明內容

本發明的目的在于提供一種浮法玻璃熔窯底部熱態安裝電助熔加熱棒的方法，旨在解決現有技術中的難以在高溫熱態條件下于熱態熔窯底部打孔安裝電助熔加熱棒的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種浮法玻璃熔窯底部熱態安裝電助熔加熱棒的方法，包括以下步驟：

S10：提供氣動水鉆，采用所述氣動水鉆對熱態熔窯的底部進行打孔，并直至在所述熱態熔窯的底部形成貫通所述熱態熔窯的底部的鉆孔；

S20：提供玻璃液堵漏棒，于所述鉆孔中撤出所述氣動水鉆的鉆頭時，迅速將所述玻璃液堵漏棒插入所述鉆孔并伸入所述熱態熔窯內以凍結所述熱態熔窯內位于所述玻璃液堵漏棒周圍的玻璃液；

S30：提供電助熔加熱棒，于所述鉆孔中撤出所述玻璃液堵漏棒時，迅速將所述電助熔加熱棒插入所述鉆孔并伸入所述熱態熔窯內。

進一步地，在所述步驟S10中，提供應急水槍，以用于當所述鉆孔發生玻璃液滲漏時進行應急噴射冷卻處理滲漏出的所述玻璃液。

進一步地，在所述步驟S10中，采用所述氣動水鉆對熱態熔窯的底部進行打孔之前先于所述熱態熔窯的底部定位打孔位置，并將所述氣動水鉆的鉆頭與所述打孔位置進行對準，完成所述氣動水鉆的鉆頭與所述打孔位置的對位后，對所述氣動水鉆進行位置固定。

進一步地，在所述步驟S10中，通過在所述氣動水鉆的水鉆進氣管通入壓縮空氣使得所述氣動水鉆的鉆頭轉動，同時通過在所述氣動水鉆的水鉆進水管通入冷卻水冷卻所述氣動水鉆的鉆頭。

進一步地，在所述步驟S20中，所述玻璃液堵漏棒外露出所述熱態熔窯的底部之外的部位連接有堵漏棒進水管，在所述玻璃液堵漏棒插入所述鉆孔中之前，先于所述堵漏棒進水管中通入冷卻水以冷卻所述玻璃液堵漏棒。

進一步地，在所述步驟S30中，所述電助熔加熱棒外露出所述熱態熔窯的底部之外的部位套設有水套，所述水套連接有水套進水管和水套出水管，在所述電助熔加熱棒插入所述鉆孔之前，先于所述水套進水管中通入冷卻水，并于所述水套出水管中排出冷卻水以冷卻所述電助熔加熱棒。

進一步地，在所述步驟S30中，于所述電助熔加熱棒插入所述鉆孔中后，檢查于所述水套出水管中排出的冷卻水的溫度。

進一步地，在所述步驟S30中，將所述電助熔加熱棒插入所述鉆孔中后，采用固定件將所述電助熔加熱棒固定于所述熱態熔窯的底部。

進一步地，所述氣動水鉆的鉆頭為耐高溫合金鉆頭。