[發明專利]鋼管軋制生產線有效
| 申請號: | 201810943180.5 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN109108077B | 公開(公告)日: | 2019-11-19 |
| 發明(設計)人: | 史紀忠 | 申請(專利權)人: | 石家莊中泰制管技術開發有限公司 |
| 主分類號: | B21B19/10 | 分類號: | B21B19/10;B21C37/08 |
| 代理公司: | 13120 石家莊國為知識產權事務所 | 代理人: | 田甜<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 050000 河北省石家莊長安*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓管 鋼管軋制生產線 矯直裝置 粗成型段 進料方向 定徑段 方管 生產 導向裝置 鋼管加工 鋼管生產 焊接裝置 精成型段 生產要求 水平機架 依次設置 制造成本 對設備 機架輥 矩形管 定徑 管體 矯直 可調 平輥 鋼管 資金 | ||
本發明提供了一種鋼管軋制生產線,屬于鋼管加工技術領域,沿進料方向上依次包括粗成型段、精成型段、導向裝置、焊接裝置、圓管定徑段、矯直段和多個圓管矯直裝置,粗成型段由多道沿進料方向上依次設置的旋轉平輥以及可調水平機架組成,本發明鋼管軋制生產線,在需要生產方管時只需要將圓管矯直裝置打開然后將經過圓管定徑段定徑后的管體制通過圓變方機架輥壓成方形,在需要生產圓管時只需要將圓變方機架打開將管體只通過圓管矯直裝置后即可,實現了可以同時生產圓管或者方管的目的,既可以滿足生產圓管要求,還可以滿足對方管或矩形管生產要求,節省了鋼管生產時對設備的資金投入,降低了鋼管的制造成本。
技術領域
本發明屬于鋼管加工技術領域,更具體地說,是涉及一種鋼管軋制生產線。
背景技術
大口徑厚壁鋼管,也稱為鋼制冷彎型材,它是以鋼板為母材,經冷彎曲加工成型后,再經過高頻焊接而成,大口徑厚壁鋼管在眾多行業內有廣泛的用途, 目前在傳統的鋼管生產過程中,大多采用的是沿進料方向上依次設置若干成型機構,通過成型機構上輥軸的形狀的逐漸變化來實現將鋼板母材逐漸加工成型的目的,但是現有的這種鋼管軋制生產線中大多只能生產單一的圓形鋼管或者矩形管,在需要生產方管和圓管兩種不同形狀的鋼管時還需要建設兩條不同的軋制生產線,造成設備投資成本大,提高了鋼管的制造成本。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鋼管軋制生產線,旨在解決現有的鋼管軋制生產線只能生產單一的圓形鋼管或者矩形管的問題。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:提供一種鋼管軋制生產線,沿進料方向上依次包括:
粗成型段,由多道沿進料方向上依次設置的旋轉平輥以及可調水平機架組成,用于將原材料鋼板輥壓彎曲為橫截面為接近預定孔型的管狀;
精成型段,由多道沿進料方向上依次設置的水平機架以及與所述水平機架交錯設置的直軸立輥架組成,用于將粗成型后的管體進行輥壓,使管體的尺寸更加精確以及彎曲更加合理;
導向裝置,用于調整精成型后的管體的開口角度的大小;
焊接裝置,用于對管體的開口進行焊接,使管體的橫截面成為封閉的圓形;
圓管定徑段,由多個沿進料方向上依次設置的水平機架以及與所述水平機架交錯設置的直軸立輥架組成,用于對已完成焊接的管體進行定徑以及對管體的形狀進行整形;和
矯直段,由多個沿管體運動方向依次設置的圓變方機架組成,兩所述圓變方機架之間還設置有圓管矯直裝置,所述圓管矯直裝置與所述圓變方機架相互切換使用。
進一步地,在所述矯直段沿管體運動方向上的后方還設置有方管矯直裝置。
進一步地,兩所述可調水平機架之間以及所述可調水平機架與所述之間水平機架之間均設置有若干用于防止管體翻轉的旋轉立輥架,所述旋轉立輥架的數量為多個。
進一步地,所述旋轉立輥架包括:
底座,上平面上設置有滑動槽;
兩個立輥支架,可滑動的設置在所述底座上,且底部設置有安裝滑塊,所述安裝滑塊可滑動的安裝在所述滑動槽內;
兩個調節滑塊,分別可移動的設置在兩所述立輥支架上,且側面均設置有弧形滑槽;
兩個升降機構,分別設置在兩所述立輥支架上,用于調節所述調節滑塊的高度;
兩個旋轉輥盒,分別可轉動的設置在兩所述調節滑塊內,且側面設置有圓弧面,所述圓弧面可滑動的設置在所述弧形滑槽內;
兩個旋轉機構,分別設置在兩所述調節滑塊上,用于驅動所述旋轉輥盒在所述弧形滑槽內沿所述弧形滑槽的圓形進行轉動;
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