[發(fā)明專利]一種超高強(qiáng)韌性鋁-鎂系合金及其管材的旋壓方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810942705.3
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN109226431B
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建國;毛軼哲
• 申請（專利權(quán)）人: 清華大學(xué)
• 主分類號: B21D22/16
• 分類號: B21D22/16;B21C37/06;C22F1/047
• 代理公司: 11508 北京維正專利代理有限公司
• 代理人: 曹曉斐

1.一種超高強(qiáng)韌性的鋁-鎂系合金管材的旋壓方法，其特征是，包括以下步驟：

S1：雙級固溶熱處理，將空心鑄錠在溫度為350~420℃下，保溫10~36h，而后升高溫度至580~630℃，保溫10~24h，然后將空心鑄錠進(jìn)行淬火處理，其中空心鑄錠所用鋁-鎂系合金，包括以下質(zhì)量百分比的成分：Mg：7~13%、Mn：0~1.0%、Cr：0~0.5%、Sc：0~0.35%、Zr：0~0.3%、Ti：0.005~0.2%、Be：0.0001~0.01%，剩余部分由鋁及其不可避免的雜質(zhì)元素組成；

S2：熱旋壓：將S1中得到的空心鑄錠在350~420℃下保溫30min~1h，進(jìn)行熱旋壓變形，每道次熱旋壓的變形量為15~35%，道次間進(jìn)行30min~1h、350~420℃的中間退火處理，而后得到熱旋管坯；

S3：熱旋管坯的熱處理：將步驟S2中得到的熱旋管坯在溫度為500±20℃下保溫30min~1.5h，隨后空冷至室溫；

S4：機(jī)加工：對熱旋管坯的內(nèi)外側(cè)表面進(jìn)行機(jī)加工處理；

S5：管坯的冷變形：將機(jī)加工后的管坯進(jìn)行冷變形處理，得到超高強(qiáng)韌性的鋁-鎂系合金管材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)韌性的鋁-鎂系合金管材的旋壓方法，其特征是，S1中的空心鑄錠的制備方法為：將鋁-鎂系合金通過旋轉(zhuǎn)結(jié)晶所得空心坯料經(jīng)內(nèi)外側(cè)和兩端面機(jī)加工而得到。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)韌性的鋁-鎂系合金管材的旋壓方法，其特征是，所述S1中空心鑄錠的冷卻方式為水淬。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)韌性的鋁-鎂系合金管材的旋壓方法，其特征是，所述S2中熱旋壓變形的總變形量為60~85%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)韌性的鋁-鎂系合金管材的旋壓方法，其特征是，所述S5中的冷變形是指冷拉拔變形，冷拉拔的拉伸速率為1~10m/min，每一模道次加工率為5~25%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高強(qiáng)韌性的鋁-鎂系合金管材的旋壓方法，其特征是：所述S5中的冷變形是指冷旋壓變形，旋壓速度為50~500r/min，冷旋壓變形的累計(jì)變形量為5~15%。