[發明專利]一種維他命中空纖維空氣過濾材料及其制備方法和應用方法

有效

• 申請號: 201810942628.1
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN109200675B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 高陽;馬燕男
• 申請（專利權）人: 東莞市海莎過濾器有限公司
• 主分類號: B01D39/14
• 分類號: B01D39/14;B01D39/16;B01D46/30;B01D53/00;B60H3/06;F24F6/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 王雪镅

1.一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法，其特征在于：所述維他命中空纖維空氣過濾材料至少由中空纖維、皮芯復合纖維和吸濕纖維構成的無紡布；所述無紡布的斷面方向上，所述中空纖維、所述皮芯復合纖維和所述吸濕纖維呈粘接狀態，且所述中空纖維的表層以及內側均附著有維他命機能微顆粒物；所述維他命機能微顆粒物含有維他命類的機能材料，且在空氣通過時，所述維他命中空纖維空氣過濾材料能夠將所述維他命類的機能材料釋放出來；

所述制備方法包括以下步驟：

步驟一、配制維他命類的機能材料的溶液：將維他命類的機能材料溶解于溶劑中，并加入膠粘劑，混合均勻后，制得維他命類的機能材料的溶液；

步驟二、浸泡中空纖維：將中空纖維浸泡于步驟一制得的維他命類的機能材料的溶液中一定時間后，再進行烘干處理，得到含有維他命機能的中空纖維；

步驟三、制成無紡布：將步驟二制得的含有維他命機能的中空纖維、以及皮芯復合纖維和吸濕纖維進行投料，經過開棉、梳棉、交叉鋪網后形成復合纖維網層，先進行初步熱粘合，再進行熱定型加固，然后通過冷壓輥粘合后，制得無紡布，即完成所述維他命中空纖維空氣過濾材料的制備。

2.根據權利要求1所述的一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法，其特征在于：所述維他命類的機能材料為維他命C和/或維他命C的衍生物。

3.根據權利要求2所述的一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法，其特征在于：所述維他命C的衍生物為抗壞血酸磷酸酯鈉、抗壞血磷酸酯鎂、抗壞血酸葡糖苷、抗壞血酸乙基醚、抗壞血酸棕櫚酸酯或L-抗壞血酸-2磷酸-6棕櫚酸中的一種或任意兩種以上的組合物。

4.根據權利要求1所述的一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法，其特征在于：所述中空纖維、所述皮芯復合纖維和所述吸濕纖維之間的粘接率為50％～99％。

5.根據權利要求1所述的一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法，其特征在于：所述中空纖維、所述皮芯復合纖維和所述吸濕纖維的重量百分比如下：

中空纖維 10％～50％

皮芯復合纖維 40％～70％

吸濕纖維 10％～30％。

6.根據權利要求1所述的一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法，其特征在于：所述步驟一的溶液中，所述維他命類的機能材料的質量濃度為30％～80％；所述膠粘 劑的質量濃度為5％～20％；所述溶劑為水。

7.根據權利要求1所述的一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法，其特征在于：所述步驟二中，將中空纖維浸泡于步驟一制得的維他命類的機能材料的溶液中10min～30min后，再于100℃～150℃下進行烘干處理3min～30min，得到含有維他命機能的中空纖維。

8.根據權利要求1所述的一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法，其特征在于：所述步驟三中，所述初步熱粘合為以5m/min～20m/min的速度通過溫度為170℃～250℃的熱風系統進行的初步熱粘合；

所述熱定型加固為以5m/min～20m/min的速度通過溫度為120℃～200℃的熱壓裝置進行的熱定型加固；

所述熱風系統和所述熱壓裝置的長度均設置為20m～25m；

所述冷壓輥粘合中的冷壓輥的表面溫度為0℃～5℃。

9.權利要求1至8任意一項所述的一種維他命中空纖維空氣過濾材料的制備方法制備得到的維他命中空纖維空氣過濾材料的應用方法，其特征在于：將所述維他命中空纖維空氣過濾材料，通過打折，形成W型濾芯，再組裝制成汽車空調濾芯、家庭用凈化器濾芯或新風系統用濾芯；也可以將所述維他命中空纖維空氣過濾材料與其他無紡布再復合加工，形成復合濾材，再制成汽車空調濾芯、家庭用凈化器濾芯或新風系統用濾芯。