[發(fā)明專利]一種混凝土成型模板的早拆構(gòu)件及早拆模板支架

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810942374.3
• 申請(qǐng)日: 2018-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN108798006A
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嚴(yán)雄
• 主分類號(hào): E04G13/04
• 分類號(hào): E04G13/04
• 代理公司: 蘇州中合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32266
• 代理人: 伍兵

一種混凝土成型模板的早拆構(gòu)件，包括有絲桿以及設(shè)置在絲桿端部的支撐托板，絲桿上螺紋連接有早拆托板，早拆托板包括有板本體，板本體的中部延伸有連接套筒，連接套筒具有與絲桿螺紋配合的通道；板本體沿自身直徑方向的兩端延伸有連接座，連接座上開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有阻攔桿；支撐托板與模具板抵接使絲桿支撐固定，螺紋連接于絲桿上的早拆托板通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整自身在絲桿上位置使阻攔桿的端部抵接于次梁上，使用者將主梁放置于阻攔桿與絲桿之間實(shí)現(xiàn)主梁的定位，通過支撐托板、早拆托板和設(shè)置在早拆托板下部周側(cè)的連接座上可升降阻攔桿配合實(shí)現(xiàn)主梁、次梁以及模具板的固定，減少現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)件的數(shù)量,便于在施工現(xiàn)場(chǎng)推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土成型模板的早拆構(gòu)件及早拆模板支架。

背景技術(shù)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20113.2.4:混凝土結(jié)構(gòu)工程施工中采用的專利技術(shù)，不應(yīng)違反本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程》JGJ162-20086.19.2：鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與欏梁兩側(cè)如有間隙，必須鍥緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑不得大于3mm，安裝應(yīng)保證上下同心。

而現(xiàn)有的螺紋升降式早拆模板支架，至少包括有能在可調(diào)托撐絲桿上動(dòng)的托板套與能在可調(diào)托撐絲桿定位和支承托板套的螺母兩個(gè)構(gòu)件組成，用于支撐主梁、次梁以及位于主梁和次梁上搭建的模具板，使用的構(gòu)件至少兩個(gè)，占用空間大，現(xiàn)行安全技術(shù)規(guī)程的制約，因此不能在施工現(xiàn)場(chǎng)得到大面積推廣，現(xiàn)有技術(shù)存在改進(jìn)之處。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種混凝土成型模板的早拆構(gòu)件，通過支撐托板、早拆托板和設(shè)置在早拆托板下部周側(cè)的連接座上可升降的阻攔桿配合實(shí)現(xiàn)主梁、次梁以及模具板的固定，減少現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)件的數(shù)量,便于在施工現(xiàn)場(chǎng)推廣使用。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種混凝土成型模板的早拆構(gòu)件，包括有絲桿以及設(shè)置在所述絲桿端部的支撐托板，所述絲桿上螺紋連接有早拆托板，所述早拆托板包括有圓盤結(jié)構(gòu)的板本體以及與垂直于所述板本體延伸的連接套筒，所述連接套筒開設(shè)有與所述絲桿螺紋配合的通道；所述板本體沿自身直徑方向的兩側(cè)延伸有兩相對(duì)設(shè)置的連接座，所述連接座上設(shè)置有阻攔桿，所述阻攔桿與所述連接套筒之間形成有卡嵌空間。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐托板與模具板抵接使絲桿支撐固定，使用者將主梁放置于阻攔桿與絲桿之間形成的卡嵌空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)主梁的定位，然后在主梁上放置次梁完成早拆構(gòu)件的搭建，通過支撐托板、早拆托板和設(shè)置在早拆托板下部周側(cè)的連接座上可升降阻攔桿配合實(shí)現(xiàn)主梁、次梁以及模具板的固定，減少現(xiàn)有技術(shù)中構(gòu)件的數(shù)量,便于在施工現(xiàn)場(chǎng)推廣使用。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接座上開設(shè)有平行于所述絲桿長(zhǎng)度方向的螺紋孔，所述阻攔桿包括有桿本體以及設(shè)置在所述桿本體兩端的抵接塊；所述桿本體包括有螺紋段和光桿段，所述光桿段設(shè)置在所述桿本體靠近所述支撐托板一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，光桿段能夠在螺紋孔內(nèi)滑動(dòng)，以便于阻攔桿固定時(shí)的預(yù)固定，避免在阻攔桿上升過程中主梁在阻攔桿與絲桿之間發(fā)生偏移，同時(shí)在阻攔桿下降時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)較短的距離即可實(shí)現(xiàn)拆除，大大提高阻攔桿的拆卸效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述抵接塊包括有設(shè)置在所述光桿段一側(cè)的第一抵接塊和設(shè)置在所述螺紋段一側(cè)的第二抵接塊，所述第一抵接塊與所述桿本體固定連接；所述桿本體靠近所述螺紋段的一端開設(shè)有裝配孔，所述第二抵接塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置并卡接于所述裝配孔內(nèi)，所述裝配孔與所述第二抵接塊之間設(shè)置有相互咬合的第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)。

通過采用上述技術(shù)方案，第一抵接塊固定設(shè)置在桿本體上，提高桿本體與次梁之間的接觸面積，大大提高阻攔桿支撐時(shí)的穩(wěn)定性；第二抵接塊通過第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)的咬合實(shí)現(xiàn)第二抵接塊和桿本體之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，使用者通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二抵接塊即可使桿本體發(fā)生旋轉(zhuǎn)。