[發明專利]一種發電機機座筋條自動焊接系統

有效

• 申請號: 201810941605.9
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN109048184B
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 王遠鋒
• 申請（專利權）人: 安徽德科電氣科技有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047
• 代理公司: 青島申達知識產權代理有限公司 37243
• 代理人: 霍本俊

本發明公開了一種發電機機座筋條自動焊接系統，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿的右端固定連接有滑塊，所述滑塊的底部與工作臺的上表面活動連接，所述滑塊的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有圓桿，所述圓桿的右端固定連接有固定塊，所述固定塊的表面活動套接有活動卡，所述活動卡內壁的正面和背面均開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內壁與活動塊的表面活動連接。本發明通過設置滑塊、固定塊、活動塊、螺栓和滑輪，解決了目前常見的發電機機座筋條自動焊接系統多數不能針對不同內徑的機座進行焊接，導致適用性較差的問題。

技術領域

本發明涉及發電機機座技術領域，具體為一種發電機機座筋條自動焊接系統。

背景技術

發電機機座是指發電機的底架，機座材料應根據其結構、工藝、成本、生產批量和生產周期等要求正確選擇，常用的發電機機座的材質有鑄鐵以及鋼，發電機機座筋條為了鑄造清砂及其內部零部件的裝配和調整，必須在機座壁上開“窗口”，其結果使機座整體剛度大大降低，若單靠增加壁厚提高剛度，勢必使機座笨重、浪費材料，故常用增加筋條來提高機座的剛度。

目前常見的發電機機座筋條自動焊接系統多數不能針對不同內徑的機座進行焊接，導致適用性較差的問題。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種發電機機座筋條自動焊接系統，解決了目前常見的發電機機座筋條自動焊接系統多數不能針對不同內徑的機座進行焊接，導致適用性較差的問題。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種發電機機座筋條自動焊接系統，包括工作臺，所述工作臺的上表面固定連接有液壓推桿，所述液壓推桿的右端固定連接有滑塊，所述滑塊的底部與工作臺的上表面活動連接，所述滑塊的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有圓桿，所述圓桿的右端固定連接有固定塊，所述固定塊的表面活動套接有活動卡，所述活動卡內壁的正面和背面均開設有第一滑槽，所述第一滑槽的內壁與活動塊的表面活動連接，所述活動塊遠離第一滑槽的一側貫穿固定塊并延伸至固定塊的內部，所述固定塊的右側開設有螺紋孔，且活動塊位于螺紋孔的內部，所述螺紋孔的內壁螺紋連接有螺栓，所述螺栓的表面與活動塊的表面活動連接，所述活動卡的頂部固定連接有焊頭。

優選的，所述工作臺的上表面開設有第二滑槽，所述第二滑槽的內壁與滑塊的表面活動連接，所述滑塊的底部固定連接有第一連接座，所述第一連接座內壁固定連接的固定軸表面活動套接有滑輪，所述滑輪的表面與第二滑槽內壁的底部活動連接。

優選的，所述第二滑槽內壁的底部開設有凹槽，所述滑輪的表面與凹槽的內壁活動連接。

優選的，所述螺栓的左端呈子彈頭狀，且螺栓的形狀與活動塊的形狀相適配。

優選的，所述活動塊遠離螺栓的一側固定連接有第二連接座，所述第二連接座內壁固定連接的連接軸表面固定套接有滾動軸承，所述第一滑槽內壁的側面開設有導向槽，所述滾動軸承的表面與導向槽的內壁活動連接。

優選的，所述滾動軸承的外壁與導向槽的內壁搭接，且活動塊的側面與第一滑槽內壁的側面搭接。

優選的，所述固定塊所在的水平面與活動卡所在的豎直面垂直。

優選的，所述螺栓靠近活動塊的一側與活動塊的表面搭接。

（三）有益效果

本發明提供了一種發電機機座筋條自動焊接系統，具備以下有益效果：