[發明專利]嘴尖及其加工方法、熱嘴組件和熱流道系統

在審

• 申請號: 201810941386.4
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN108890989A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發明（設計）人: 李象烈
• 申請（專利權）人: 柳道萬和（蘇州）熱流道系統有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B23P15/00
• 代理公司: 蘇州威世朋知識產權代理事務所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

本發明揭示了一種嘴尖及其加工方法、以及具有該嘴尖的熱嘴組件和熱流道系統。所述嘴尖包括流道、嘴尖本體和尖端部，所述嘴尖本體設置為銅材質，所述嘴尖本體包括限定出所述流道的入膠口的第一端部以及與所述第一端部相對設置的第二端部，所述尖端部設置為鋼材質，所述尖端部組裝連接至所述第二端部上并構成所述嘴尖的澆口端。與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：通過在嘴尖中設置組合連接的鋼材質尖端部與銅材質嘴尖本體，一方面利用了銅材質的高導熱率，保證了嘴尖的整體溫度；另一方面利用了鋼材質的耐磨性，提高了嘴尖的澆口端的耐磨性，保證了注塑產品質量，拓廣了成型范圍。

技術領域

本發明涉及熱流道模具領域，尤其涉及一種嘴尖及其加工方法，還涉及一種具有該嘴尖的熱嘴組件和熱流道系統。

背景技術

目前在注塑行業普遍采用的注塑模具為熱流道注塑模具，較普通模具而言，通過熱流道系統注塑的塑膠產品質量更高，且熱流道系統具有節約原料，提高生產效率、自動化程度高等優點。

熱嘴組件是熱流道系統中不可缺少的部分，其具有對應于澆口的嘴尖，現有技術中，嘴尖通常由銅、鋼、鎢鋼等某種材質單獨一體成型。例如，嘴尖材質選用導熱性較好的銅時，可以保證澆口處有一定的溫度，但銅的耐磨性較差，嘴尖的澆口端極易磨損；嘴尖材質選用鋼或者鎢鋼時，可以提升嘴尖的耐磨性，但相對導熱性會較差。

其中嘴尖材質選用銅時，參圖1及圖2所示的一種熱流道組件100，其包括熱嘴本體1、銅材嘴尖2以及澆口套3。澆口套3套設于嘴尖2外，其用于將嘴尖2固定于熱嘴本體1上；并且澆口套3內腔下端與嘴尖2的澆口端20之間形成澆口S1，注塑用熱熔膠料由熱嘴本體1的流道A1經嘴尖2的流道A2后從澆口S1流入模具型腔內，從而加工出注塑產品。參圖3，銅材嘴尖2的澆口端20極易磨損，進而影響注塑成型效果，例如包括：①澆口溫度變低，澆口冷料，②澆口成型不平整，影響注塑產品外觀，甚至不達標。

綜上，現有技術的嘴尖在選型應用時，只能依據注塑產品材料側重導熱性、耐磨性兩者中的其中一方面，而無法兼顧兩方面。

發明內容

為解決現有技術中嘴尖無法兼顧耐磨性和導熱性的問題，本發明的目的在于提供一種嘴尖及其加工方法，并進一步提供一種具有該嘴尖的熱嘴組件和熱流道系統。

為實現上述發明目的之一，本發明一實施例提供了一種嘴尖，所述嘴尖包括流道、嘴尖本體和尖端部，所述嘴尖本體設置為銅材質，所述嘴尖本體包括限定出所述流道的入膠口的第一端部以及與所述第一端部相對設置的第二端部，所述尖端部設置為鋼材質，所述尖端部組裝連接至所述第二端部上并構成所述嘴尖的澆口端。

作為本發明一實施例的進一步改進，所述流道形成于所述嘴尖本體內，所述第二端部限定出所述流道的出膠口。

作為本發明一實施例的進一步改進，所述出膠口的數目設置為若干個，所述流道包括主流道以及若干條分支流道，所述主流道連通所述入膠口并沿所述嘴尖的中軸線延伸，每條所述分支流道連通所述主流道與相對應的所述出膠口，若干所述出膠口繞所述中軸線圓周均勻分布。

作為本發明一實施例的進一步改進，所述嘴尖本體一體成型，所述尖端部一體成型，所述尖端部和所述嘴尖本體沿所述嘴尖的中軸線的平行方向插接配合。

作為本發明一實施例的進一步改進，所述第二端部具有形成于其下端的凹槽，所述尖端部的上端嵌裝入所述凹槽內，所述尖端部的下端向下凸伸出所述凹槽外并構成所述嘴尖的澆口端。

作為本發明一實施例的進一步改進，所述凹槽和所述尖端部的上端設置為相適配的圓柱形結構；所述尖端部的下端具有第一外表面，所述第二端部具有第二外表面，所述第一外表面無縫對接至所述第二外表面下端，且所述第一外表面與所述第二外表面共同構成一圓錐面。

為實現上述發明目的之一，本發明一實施例提供了一種所述嘴尖的加工方法，所述加工方法包括步驟：