[發(fā)明專利]立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810941304.6
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN109182115A
• 公開（公告）日: 2019-01-11
• 發(fā)明（設計）人: 王魯保;何家運;張丙仁;黃吉波;江昆;梁廷銀;余際國
• 申請（專利權）人: 北京英惠爾生物技術有限公司
• 主分類號: C12M1/38
• 分類號: C12M1/38;C12M1/36;C12M1/16;C12M1/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王安娜;李翔

本發(fā)明公開了一種立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)，包括多層互相并聯(lián)的發(fā)酵間，每層發(fā)酵間包括至少一輛無人駕駛設備和多個發(fā)酵箱，所述每層發(fā)酵間被劃分為裝載區(qū)、發(fā)酵區(qū)和卸載區(qū)，所述多個發(fā)酵箱放置于所述發(fā)酵區(qū)內，所述裝載區(qū)設置有裝料口，所述卸載區(qū)設置有卸料口，所述每層發(fā)酵間的地面鋪設有電磁軌道，所述無人駕駛設備通過電磁軌道在所述發(fā)酵間通行。本發(fā)明實施例提供的立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)是一種高效、自動化、節(jié)省空間的立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)，它突破了常規(guī)，實現(xiàn)了發(fā)酵濕粉料的進出料及發(fā)酵過程的自動化及無人值守，減少了工人的勞動強度，提高了生產效率。

技術領域

本發(fā)明涉及發(fā)酵技術領域，特別是指一種立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)。

背景技術

由于常規(guī)固體粉料發(fā)酵物料是固態(tài)，裝卸、計量及輸送等都有困難，不但占用大量空間，且難于實現(xiàn)自動化，故常規(guī)發(fā)酵生產一般都盡量避免固體發(fā)酵。

但是，固體發(fā)酵有時會帶給產品意想不到的品質，有時是液體發(fā)酵工藝不能完全替代的。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)，包括多層互相并聯(lián)的發(fā)酵間，每層發(fā)酵間包括至少一輛無人駕駛設備和多個發(fā)酵箱，所述每層發(fā)酵間被劃分為裝載區(qū)、發(fā)酵區(qū)和卸載區(qū)，所述多個發(fā)酵箱放置于所述發(fā)酵區(qū)內，所述裝載區(qū)設置有裝料口，所述卸載區(qū)設置有卸料口，所述每層發(fā)酵間的地面鋪設有電磁軌道，所述無人駕駛設備通過電磁軌道在所述發(fā)酵間通行。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述裝載區(qū)和卸載區(qū)分別位于所述發(fā)酵區(qū)的相對兩側，所述卸載區(qū)內的多個發(fā)酵箱沿著從裝載區(qū)到卸載區(qū)的方向放置。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述發(fā)酵區(qū)內還設置有用于放置空發(fā)酵箱的緩存區(qū)。

在本發(fā)明的一些實施例中，每層發(fā)酵間的裝料口通過進料管道并聯(lián)，每層發(fā)酵間的卸料口通過卸料管道并聯(lián)。

在本發(fā)明的一些實施例中，每層發(fā)酵間的進料管道上設置有三通換向閥門，卸料管道上設置有三通換向閥門。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述無人駕駛設備設置有液壓升降叉臂。

在本發(fā)明的一些實施例中，立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)處理的固體發(fā)酵粉料是含水量為35％以上的濕粉料。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述系統(tǒng)還包括控制單元，含對以下操作進行控制的程序：自動變換裝卸料流程、上一工序混合機的出料與發(fā)酵箱的裝料、發(fā)酵箱的卸料與下一工序平板機的送料、無人駕駛設備的行進與安全、發(fā)酵間的溫度、濕度控制。

在本發(fā)明的一些實施例中，所述發(fā)酵箱的頂部設置有進料口，底部設置有出料口。

在本發(fā)明的一些實施例中，每層發(fā)酵間還包括送風管線和排風管線，每層的送風管線互相并聯(lián)，每層的排風管線互相并聯(lián)。

本發(fā)明實施例提供的立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)是一種高效、自動化、節(jié)省空間的立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)，它突破了常規(guī)，實現(xiàn)了發(fā)酵濕粉料的進出料及發(fā)酵過程的自動化及無人值守，減少了工人的勞動強度，提高了生產效率。所述立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)能夠自動裝卸料、自動運輸、自動發(fā)酵，高效利用了空間，幾乎“顛覆”了常規(guī)固體發(fā)酵遇到的困難，實現(xiàn)了生產的高度自動化。此創(chuàng)新對傳統(tǒng)的固體發(fā)酵工藝是一次重要的技術升級，可大幅降低工人勞動強度，實現(xiàn)全線自動化，實現(xiàn)清潔生產，將具有相當的競爭力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)的豎向布置圖；

圖2為本發(fā)明實施例的立體固體粉料發(fā)酵系統(tǒng)的平面布置圖。

具體實施方式