[發(fā)明專利]一種用于鋼模具表面鏡面處理的研磨液及使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810940580.0 | 申請日： | 2018-08-20 |
| 公開（公告）號： | CN109054746B | 公開（公告）日： | 2020-11-03 |
| 發(fā)明（設計）人： | 靳堅文 | 申請（專利權(quán)）人： | 深圳市金輝源投資有限公司 |
| 主分類號： | C09K3/14 | 分類號： | C09K3/14;C09G1/02 |
| 代理公司： | 溫州市品創(chuàng)專利商標代理事務所(普通合伙) 33247 | 代理人： | 葉晶 |
| 地址： | 518100 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 用于 模具 表面 處理 研磨 使用方法 | ||
1.一種用于鋼模具表面鏡面處理的研磨液的使用方法，其特征是原料按重量份包括如下組分：
1-10μm天然鉆石粉：2-8份，
0.05-0.3μm天然鉆石粉：2-8份，
丙三醇：0.5-3份，
0.05-0.3μm單晶金剛石粉：0.5-4份，
硬脂酸：0.1-1份，
去離子水：80-90份；
所述研磨液的使用方法包括如下步驟：
(1)將去離子水加熱至70℃；
(2)向熱去離子水中加入硬脂酸、丙三醇，攪拌均勻后冷卻至20-25℃；
(3)在向步驟(2)得到的溶液中加入1-10μm天然鉆石粉，攪拌均勻得粗研磨液；
(4)將粗研磨液作用于鋼模具表面10min，把表面處理平整；
(5)在粗研磨液中加入粒徑0.05-0.3μm天然鉆石粉、單晶金剛石粉，攪拌均勻后制得細研磨液，用此細研磨液研磨步驟(4)中已處理平整的鋼模具表面，研磨15min，把鋼模具表面處理光亮；
所述鋼模具為DC53鋼模具。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋼模具表面鏡面處理的研磨液的使用方法，其特征是所述各組分的重量份為：
2.5μm天然鉆石粉：4-5份，
0.15μm天然鉆石粉：5-6份，
丙三醇：1.2-1.5份，
0.15μm單晶金剛石粉：1.5-2份，
硬脂酸：0.3-0.5份，
去離子水：85-88份。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于鋼模具表面鏡面處理的研磨液的使用方法，其特征是所述各組分的重量份為：
2.5μm天然鉆石粉：4.5份，
0.15μm天然鉆石粉：5.5份，
丙三醇：1.3份，
0.15μm單晶金剛石粉：1.8份，
硬脂酸：0.4份，
去離子水：86份。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋼模具表面鏡面處理的研磨液的使用方法，其特征是包括如下步驟：
(1)將去離子水加熱至70℃；
(2)向熱去離子水中加入硬脂酸、丙三醇，攪拌均勻后冷卻至20-25℃；
(3)再向步驟(2)得到的溶液中加入2.5μm天然鉆石粉，攪拌均勻得到粗研磨液；
(4)把鋼模具按照需要研磨面朝下的方向置入模具卡槽，使其與砂盤接觸，向砂盤持續(xù)導流粗研磨液，使砂盤、研磨液、模具研磨面重復接觸研磨10min，清除模具表面雜質(zhì)，使表面處理平整；盛裝研磨液的容器中有攪拌裝置，整個磨制過程中，攪拌裝置一直勻速轉(zhuǎn)動攪拌，轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/s；
(5)再向粗研磨液中加入粒徑0.15μm天然鉆石粉、0.15μm單晶金剛石粉并且攪拌均勻，得細研磨液；把步驟(4)中已處理平整的鋼模具表面朝下，置入模具卡槽，使其與砂盤接觸；向砂盤持續(xù)導流細研磨液，使砂盤、研磨液、模具研磨面重復接觸研磨；砂盤轉(zhuǎn)速30轉(zhuǎn)/s，持續(xù)作用15min，氣壓1pa，把鋼模具表面處理光亮，清洗干凈模具，制備完成。
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