[發(fā)明專利]一種煤氣化方法及系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810940301.0 | 申請日: | 2018-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN109054900B | 公開(公告)日: | 2020-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李海冰;曾亮;賈則琨;李克忠 | 申請(專利權(quán))人: | 新奧科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/20 | 分類號: | C10J3/20;C10J3/84;C21B13/00 |
| 代理公司: | 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274 | 代理人: | 胡萌 |
| 地址: | 065001 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤氣化 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種煤氣化方法,其特征在于,所述煤氣化方法包括:
將鈦鐵礦石置于氧化反應(yīng)器中,通入含氧氣體,使所述鈦鐵礦石發(fā)生氧化反應(yīng),得到負(fù)載氧的鈦鐵礦石;
將所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石和原煤置于還原反應(yīng)器中,通入水蒸氣,所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石提供氧,所述原煤發(fā)生煤氣化反應(yīng),且所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石發(fā)生還原反應(yīng)而生成單質(zhì)鐵;
用氣流帶出所述還原反應(yīng)器中的一部分產(chǎn)物,對氣流所帶出的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到可燃?xì)怏w、單質(zhì)鐵和含鈦物質(zhì);
將氣流未帶出的產(chǎn)物返回所述氧化反應(yīng)器內(nèi),重新進(jìn)行氧的負(fù)載,以再次用于所述還原反應(yīng)器中的煤氣化反應(yīng);
所述對氣流所帶出的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到可燃?xì)怏w、單質(zhì)鐵和含鈦物質(zhì)的步驟,包括:對氣流所帶出的產(chǎn)物進(jìn)行氣固分離,提取得到可燃?xì)怏w,并排出含有單質(zhì)鐵與含鈦物質(zhì)的產(chǎn)物;對所述含有單質(zhì)鐵和含鈦物質(zhì)的產(chǎn)物進(jìn)行磁選,提取得到單質(zhì)鐵,排出含有含鈦物質(zhì)的產(chǎn)物;對所述含有含鈦物質(zhì)的產(chǎn)物進(jìn)行浮選和/或重選,提取得到含鈦物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化方法,其特征在于,所述鈦鐵礦石的粒徑為0.5~3mm,所述原煤的粒徑為2~10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化方法,其特征在于,所述氧化反應(yīng)器中氣流的氣速為0.5~2m/s,溫度為1000~1100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化方法,其特征在于,所述還原反應(yīng)器中氣流的氣速為1~5m/s,溫度為700~900℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化方法,其特征在于,用氣流所帶出的所述還原反應(yīng)器中的一部分產(chǎn)物中,固體顆粒的粒徑小于或等于0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化方法,其特征在于,在所述將鈦鐵礦石置于氧化反應(yīng)器中,通入含氧氣體的步驟,與所述將所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石和原煤置于還原反應(yīng)器中,通入水蒸氣的步驟之間,還包括:將所述氧化反應(yīng)器中的產(chǎn)物進(jìn)行氣固分離,得到貧氧氣體和負(fù)載氧的鈦鐵礦石,將所述貧氧氣體排出,并將所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石通入所述還原反應(yīng)器中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣化方法,其特征在于,所述煤氣化方法還包括:將所述還原反應(yīng)器中的殘余產(chǎn)物排出所述還原反應(yīng)器;其中,所述殘余產(chǎn)物為所述還原反應(yīng)器中既未被氣流帶出又未被返回至所述氧化反應(yīng)器中的產(chǎn)物。
8.一種煤氣化系統(tǒng),其特征在于,所述煤氣化系統(tǒng)包括:
氧化反應(yīng)器,用于使鈦鐵礦石與含氧氣體發(fā)生氧化反應(yīng),得到負(fù)載氧的鈦鐵礦石;所述氧化反應(yīng)器設(shè)置有用于通入所述鈦鐵礦石的第一進(jìn)料口,用于通入含氧氣體的進(jìn)氣口,及用于排出所述氧化反應(yīng)器中的產(chǎn)物的出料口;
還原反應(yīng)器,用于使所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石提供氧,原煤發(fā)生煤氣化反應(yīng),且所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石發(fā)生還原反應(yīng)而生成單質(zhì)鐵;所述還原反應(yīng)器設(shè)置有用于通入所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石的第一進(jìn)料口,用于通入所述原煤的第二進(jìn)料口,用于通入水蒸氣的進(jìn)氣口,及用于排出所述還原反應(yīng)器中氣流帶出的產(chǎn)物的第一出料口;
第一分離設(shè)備,用于將所述還原反應(yīng)器中氣流帶出的產(chǎn)物進(jìn)行分離,得到可燃?xì)怏w、單質(zhì)鐵和含鈦物質(zhì);所述第一分離設(shè)備與所述還原反應(yīng)器的第一出料口相連;
所述第一分離設(shè)備包括:與所述還原反應(yīng)器相連的旋風(fēng)分離器,用于對所述還原反應(yīng)器中的產(chǎn)物進(jìn)行氣固分離,提取得到可燃?xì)怏w,排出含有單質(zhì)鐵與含鈦物質(zhì)的產(chǎn)物;與所述旋風(fēng)分離器相連的磁選分離器,用于對所述含有單質(zhì)鐵和含鈦物質(zhì)的產(chǎn)物進(jìn)行磁選,提取得到單質(zhì)鐵,排出含有含鈦物質(zhì)的產(chǎn)物;與所述磁選分離器相連的浮選分離器和/或重選分離器,用于對所述含有含鈦物質(zhì)的產(chǎn)物進(jìn)行浮選和/或重選,提取得到含鈦物質(zhì);
所述煤氣化系統(tǒng)還包括:連接于所述氧化反應(yīng)器的出料口與所述還原反應(yīng)器的第一進(jìn)料口之間的第二分離設(shè)備,用于將所述氧化反應(yīng)器中的產(chǎn)物進(jìn)行氣固分離,得到貧氧氣體和負(fù)載氧的鈦鐵礦石,將所述貧氧氣體排出,并將所述負(fù)載氧的鈦鐵礦石通入所述還原反應(yīng)器中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的煤氣化系統(tǒng),其特征在于,所述氧化反應(yīng)器還設(shè)置有用于通入所述還原反應(yīng)器中被還原的鈦鐵礦石的第二進(jìn)料口;
所述還原反應(yīng)器還設(shè)置有用于排出被還原的鈦鐵礦石的第二出料口;
所述氧化反應(yīng)器第二進(jìn)料口與所述還原反應(yīng)器的第二出料口相連通。
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