[發明專利]一種氣化爐燃燒器用熱噴涂抗高溫氧化涂層及其制備方法

在審

• 申請號: 201810939644.5
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN110835719A
• 公開（公告）日: 2020-02-25
• 發明（設計）人: 唐強;顏超;牙浩明;高藝明;王宏偉;陸志明;吳疆
• 申請（專利權）人: 北京航化節能環保技術有限公司
• 主分類號: C23C4/073
• 分類號: C23C4/073;C23C4/11;C23C4/129;C23C4/134
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1.一種氣化爐燃燒器用熱噴涂抗高溫氧化涂層，其結構包括粘結層和工作層，所述粘結層置于工作層底端，所述粘結層為NiCrAlY粘結層，所述工作層為Al₂O₃工作層，所述粘結層的涂層厚度為50μm～150μm，所述工作層的涂層厚度為200μm～400μm。

2.根據權利要求1所述的一種氣化爐燃燒器用熱噴涂抗高溫氧化涂層的制備方法，其特征在于：包括除油、零件吹砂、噴涂前保護、超音速火焰噴涂、大氣等離子噴涂和清理，其具體步驟如下：

步驟一：噴涂涂層前，采用丙酮擦洗部件，去除零件表面的油污；

步驟二：噴砂處理，去除零件表面的氧化物并增加零件表面粗糙度，采用60目棕剛玉砂，吹砂壓力為0.6MPa～0.8MPa；

步驟三：在噴涂前，采用薄鐵皮和高溫膠帶對零件的非噴涂區域進行保護；

步驟四：采用氧-丙烷超音速火焰噴涂方法在高溫合金UMCo-50基體表面制備底層的NiCrAlY粘結層；

步驟五：采用大氣等離子噴涂方法在NiCrAlY粘結層上制備Al₂O₃工作層；

步驟六：噴涂結束后，去除薄鐵皮和高溫保護膠帶。

3.根據權利要求2所述的一種氣化爐燃燒器用熱噴涂抗高溫氧化涂層的制備方法，其特征在于：氧-丙烷超音速火焰噴涂的噴涂參數為：氧氣流量為230L/min～270L/min，丙烷流量為60L/min～100L/min，送粉速率為40g/min～60g/min，噴涂距離為180mm～220mm。

4.根據權利要求2所述的一種氣化爐燃燒器用熱噴涂抗高溫氧化涂層的制備方法，其特征在于：氧-丙烷超音速火焰噴涂的NiCrAlY粘結層所用的NiCrAlY合金粉末粒度在45μm～75μm之間，所述NiCrAlY粘結層的重量百分比為：Cr 20％～25％，Al 8～12％，Y 0.8～1.2％，其余為Ni。

5.根據權利要求2所述的一種氣化爐燃燒器用熱噴涂抗高溫氧化涂層的制備方法，其特征在于：大氣等離子噴涂Al₂O₃工作層的參數為：功率40KW～48KW，氬氣流量為35L/min～45L/min，氫氣流量為15L/min～20L/min，送粉速率為40g/min～60g/min，噴涂距離為90mm～120mm。

6.根據權利要求2所述的一種氣化爐燃燒器用熱噴涂抗高溫氧化涂層的制備方法，其特征在于：大氣等離子噴涂Al₂O₃工作層所用的Al₂O₃的粉末粒度在15μm～45μm之間，所述Al₂O₃工作層涂層的重量為：Al₂O₃97％～99％，余量TiO2。

7.根據權利要求1所述的一種氣化爐燃燒器用熱噴涂抗高溫氧化涂層的制備方法，其特征在于：所述Al₂O₃工作層的涂層由亞穩態的γ-Al2O3與少量的α-Al2O3的兩相構成。