[發(fā)明專利]注采一體化生產(chǎn)管柱在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810939475.5 | 申請(qǐng)日: | 2018-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110836108A | 公開(公告)日: | 2020-02-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周俊杰;馬曉雁;王棟;唐慶;賴學(xué)明;金滿庫(kù);蓋旭波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油天然氣股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | E21B43/20 | 分類號(hào): | E21B43/20;F04B47/02 |
| 代理公司: | 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138 | 代理人: | 朱雅男 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一體化 生產(chǎn) 管柱 | ||
本發(fā)明公開了一種針對(duì)滲吸采油的注采一體化生產(chǎn)管柱,屬于滲吸采油領(lǐng)域。所述裝置包括基本組件和采油組件;所述基本組件包括注采管柱,表層套管,配水器,電纜;所述采油組件包括抽油桿,液力反饋泵。本發(fā)明通過起下采油組件直接完成注采過程的轉(zhuǎn)換,避免了多次進(jìn)行修井作業(yè),既減小了對(duì)地層的傷害,又減小了施工工作量、節(jié)省了工作時(shí)間,進(jìn)而降低了生產(chǎn)管理費(fèi)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及滲吸采油領(lǐng)域,特別涉及一種針對(duì)滲吸采油的注采一體化生產(chǎn)管柱。
背景技術(shù)
隨著油藏開發(fā)的不斷深入,復(fù)雜油藏所占的比例也越來越大,其中低滲儲(chǔ)層占有相當(dāng)大的比重。低滲儲(chǔ)層的主要特點(diǎn)是儲(chǔ)層物性差、地層流體自然滲流能力差,導(dǎo)致低滲儲(chǔ)層存在產(chǎn)能低的問題。
理論上,利用水的自發(fā)滲吸可提高低滲儲(chǔ)層的采收率,但在實(shí)際生產(chǎn)過程中,使用常規(guī)的注水方法仍然無法徹底解決低滲儲(chǔ)層產(chǎn)能低的問題,甚至?xí)l(fā)生注水失敗的情況,因此目前常采用體積壓裂、有效驅(qū)替、滲吸采油多合一的新型方法。這種新型方法運(yùn)行時(shí)需要進(jìn)行多次的注水、采油轉(zhuǎn)換,而注采轉(zhuǎn)換過程中需要進(jìn)行修井作業(yè)。頻繁的修井作業(yè)一方面易對(duì)地層造成傷害,導(dǎo)致油井產(chǎn)量恢復(fù)期長(zhǎng)或難以恢復(fù);另一方面,施工作業(yè)費(fèi)用高,導(dǎo)致項(xiàng)目回收期較長(zhǎng),實(shí)際投產(chǎn)概率低。為解決上述問題,需要研究出一種針對(duì)滲吸采油的注采一體化生產(chǎn)管柱。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供了一種針對(duì)滲吸采油的注采一體化生產(chǎn)管柱,以解決滲吸采油井頻繁注采工藝轉(zhuǎn)變?cè)斐傻牡貙觽栴}、施工作業(yè)費(fèi)用高的問題。所述技術(shù)方案如下:
所述裝置包括:基本組件和采油組件;
所述基本組件包括注采管柱,表層套管,至少一個(gè)配水器,電纜;所述注采管柱設(shè)置于所述表層套管中,與所述表層套管之間形成環(huán)形空間;所述至少一個(gè)配水器裝配于所述注采管柱上;所述電纜由井口鋪設(shè)至所述最末層配水器處;
所述采油組件包括抽油桿,液力反饋泵;所述抽油桿一端與所述液力反饋泵連接,所述液力反饋泵設(shè)置于所述注采管柱內(nèi)部。其中,所述液力反饋泵的內(nèi)徑大于測(cè)調(diào)儀的外徑。
可選地,所述基本組件還包括封隔器,所述封隔器設(shè)置于所述注采管柱與所述表層套管之間形成的環(huán)形空間內(nèi),用于封隔地層,實(shí)現(xiàn)分層注水。
可選地,所述封隔器的數(shù)量?jī)?yōu)選為兩個(gè)及兩個(gè)以上,當(dāng)設(shè)置有所述封隔器時(shí),所述封隔器的數(shù)量與所述配水器的數(shù)量一致。
可選地,所述注采管柱還包括篩管,所述篩管設(shè)置于所述注采管柱末端,用于減少進(jìn)入所述注采管柱中的原油的含沙量。
可選地,所述基本組件還包括絲堵,所述絲堵設(shè)置于所述注采管柱末端,用于對(duì)所述注采管柱起密封作用。
可選地,所述基本組件還包括雙球座,所述雙球座設(shè)置于所述注采管柱末端,用于對(duì)進(jìn)入所述注采管柱中的原油起緩沖分流作用。
可選地,所述采油組件還包括抽油泵支撐節(jié),所述抽油泵支撐節(jié)設(shè)置在所述液力反饋泵周圍,用于對(duì)所述液力反饋泵起到緩沖減震的作用。
本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果至少包括:
通過起下采油組件直接完成注采過程的轉(zhuǎn)換,避免了多次進(jìn)行修井作業(yè),既減小了對(duì)地層的傷害,又減小了施工工作量、節(jié)省了工作時(shí)間,進(jìn)而極大的降低了生產(chǎn)管理費(fèi)用;同時(shí),采用內(nèi)徑大于測(cè)調(diào)儀的外徑的液力反饋泵代替常規(guī)抽油泵,因而測(cè)調(diào)儀可以順利通過泵底閥,監(jiān)控注水過程,使裝置能根據(jù)生產(chǎn)要求進(jìn)行精確配注,滿足低滲儲(chǔ)層的配注要求,進(jìn)而滿足生產(chǎn)管柱注采一體化的需要。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的注采一體化生產(chǎn)管柱在單級(jí)注水情況下的采油階段的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的注采一體化生產(chǎn)管柱在單級(jí)注水情況下的注水階段的結(jié)構(gòu)示意圖;
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