[發(fā)明專利]智能化壓鑄控制系統(tǒng)及其控制方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810939137.1
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN109108255A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樂曉東;葉盛;丁朝良;龍孟威
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波海天金屬成型設(shè)備有限公司
• 主分類號: B22D17/32
• 分類號: B22D17/32;B22D17/08
• 代理公司: 杭州華進(jìn)聯(lián)浙知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33250
• 代理人: 張勇

1.一種智能化壓鑄控制系統(tǒng)，其特征在于，包括壓鑄機(jī)、給湯機(jī)、取件機(jī)、噴霧機(jī)以及控制單元，所述壓鑄機(jī)上設(shè)有壓射壓力檢測傳感器和壓射位置檢測傳感器,所述控制單元分別與給湯機(jī)、取件機(jī)、噴霧機(jī)、壓射壓力檢測傳感器和壓射位置檢測傳感器電連接；

所述控制單元用于壓鑄機(jī)、給湯機(jī)、取件機(jī)、噴霧機(jī)的集成控制，接收壓射壓力檢測傳感器和壓射位置檢測傳感器在壓射時(shí)的實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)，并將實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)值進(jìn)行比較以獲得產(chǎn)品良次信息。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于，所述控制單元具有存儲模塊，所述壓射壓力檢測傳感器和壓射位置檢測傳感器的檢測數(shù)據(jù)傳輸至控制單元后存儲于存儲模塊。

3.一種基于權(quán)利要求1或2所述智能化壓鑄控制系統(tǒng)的智能化壓鑄控制方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，控制單元收到合模到位信號后向給湯機(jī)發(fā)出注湯指令，所述的合模到位信號由壓鑄機(jī)自動合模到位后發(fā)出；

S2，控制單元收到注湯完成信號后向壓鑄機(jī)發(fā)出壓射指令，所述的注湯完成信號由給湯機(jī)根據(jù)注湯指令向壓鑄機(jī)壓射室內(nèi)注完金屬溶液后發(fā)出；

S3，控制單元接收壓射壓力檢測傳感器和壓射位置檢測傳感器在壓射時(shí)的實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)，并將實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)與設(shè)定參數(shù)值進(jìn)行比較，獲得產(chǎn)品良次信息；

S4，控制單元收到開模到位信號后向取件機(jī)發(fā)出取件請求指令及產(chǎn)品良次信息，所述的開模到位信號由壓鑄機(jī)根據(jù)壓射指令進(jìn)行壓射動作及開模動作后發(fā)出；

S5，控制單元收到噴霧啟動請求信號后向噴霧機(jī)發(fā)出噴霧啟動指令，所述噴霧啟動請求信號由取件機(jī)根據(jù)取件請求指令進(jìn)入壓鑄機(jī)模腔中將產(chǎn)品取出并根據(jù)產(chǎn)品良次信息進(jìn)行良次品分類放置后發(fā)出；

S6，控制單元收到噴霧完成信號后向壓鑄機(jī)發(fā)出自動循環(huán)啟動指令，所述噴霧完成信號由噴霧機(jī)進(jìn)入壓鑄機(jī)模腔中向模面進(jìn)行吹氣及噴涂工作后發(fā)出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述的步驟S3包括如下步驟：

S31，所述控制單元獲取壓射壓力檢測傳感器和壓射位置檢測傳感器的實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)；

S32，所述控制單元根據(jù)所獲取的實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)繪制壓力-速度-位移趨勢曲線圖；

S33，所述控制單元根據(jù)壓力-速度-位移趨勢曲線圖計(jì)算出一個或多個壓射參數(shù)的實(shí)際值；

S34，所述控制單元將計(jì)算所得壓射參數(shù)的實(shí)際值與壓射參數(shù)的設(shè)定范圍進(jìn)行比較，若其中一個壓射參數(shù)的實(shí)際值超出壓射參數(shù)的設(shè)定范圍則判定該模次的產(chǎn)品為次品，否則即為良品。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述的步驟S32包括如下步驟：

S321，所述控制單元根據(jù)所獲取的實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)繪制壓力-位置趨勢曲線圖；

S322，所述控制單元根據(jù)所獲取的實(shí)時(shí)檢測數(shù)據(jù)計(jì)算得到速度，即單位時(shí)間內(nèi)壓射位置的改變量，繪制速度趨勢曲線圖；

S323，所述控制單元將壓力-位置趨勢曲線和速度趨勢曲線整合，得到壓力-速度-位移趨勢曲線圖。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述的步驟S33中，所述壓射參數(shù)包括下列的一項(xiàng)或多項(xiàng)：慢速壓射平均速度、快速壓射最大速度、高速切換點(diǎn)、料柄厚度、建壓時(shí)間、建壓壓力。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的壓射參數(shù)中，慢速壓射平均速度的設(shè)定范圍為0.1~0.5m/s。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的壓射參數(shù)中，快速壓射最大速度的設(shè)定范圍為0.5~8.0m/s。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的壓射參數(shù)中，高速切換點(diǎn)的設(shè)定范圍為100~1000mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的壓射參數(shù)中，料柄厚度的設(shè)定范圍為10~50mm。

11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的壓射參數(shù)中，建壓時(shí)間的設(shè)定范圍為15~150ms。

12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述的壓射參數(shù)中，建壓壓力的設(shè)定范圍為260~380bar。