[發(fā)明專利]消除冷軋鈦卷退火粘接的真空退火工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810938892.8
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN109023187B
• 公開（公告）日: 2020-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 林崇智;王瑩;李軍;楊柳
• 申請（專利權）人: 成都先進金屬材料產(chǎn)業(yè)技術研究院有限公司
• 主分類號: C22F1/18
• 分類號: C22F1/18;C22F1/02
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞账?普通合伙) 51124
• 代理人: 羅明理

本發(fā)明公開的是金屬熱處理技術領域的一種消除冷軋鈦卷退火粘接的真空退火工藝，包括以下步驟：將脫脂后的冷軋鈦卷進行重卷，其卷曲張力2000?4000daN；將鈦卷進行裝爐，并進行預抽真空處理，將真空度抽至≤2×10^?2Pa；在20?40h時間內(nèi)將爐溫升到450?550℃，然后對真空爐中通入氬氣，保持氬氣循環(huán)，通入氬氣后繼續(xù)升溫，將爐溫升高到550?700℃，然后保溫5?15h；進行隨爐冷卻30?60h，將爐溫冷卻到200?300℃后，進行強制冷卻后出爐。利用該退火工藝進行退火處理后的冷軋鈦卷表面光潔，無油污和黑斑等現(xiàn)象，同時也沒有出現(xiàn)粘接缺陷，鈦卷板型良好，為后續(xù)深加工提供了優(yōu)質(zhì)的原材料。

技術領域

本發(fā)明涉及一種消除冷軋鈦卷退火粘接的真空退火工藝，屬于金屬熱處理技術領域。

背景技術

隨著我國經(jīng)濟技術的不斷發(fā)展，冷軋鈦卷的應用越來越廣泛，其被應用于換熱器用材、冷凝器用材、復合板用材、焊管用材和裝飾用材等，目前冷軋鈦卷還存在板型差，表面粘接，尺寸精度低，組織均勻性差和力學性能差等質(zhì)量問題。

鈦卷冷軋后，組織、性能發(fā)生了較大變化，強度、硬度上升，塑性下降，給后續(xù)軋制和用戶深沖加工造成困難，因此需進行再結晶退火處理，消除加工硬化，細化晶粒穩(wěn)定組織和性能。由于鈦化學活性強，加熱過程易與O、N、H等元素發(fā)生反應，滲入表層并形成污染，造成硬度增大、塑性降低，因此鈦卷退火多采用真空爐退火。實際真空熱處理中發(fā)現(xiàn)鈦卷內(nèi)外圈和端部呈藍色或黑色，開卷易出現(xiàn)局部嚴重粘接，力學性能較差等現(xiàn)象，真空退火容易產(chǎn)生爐內(nèi)各點溫度不均的現(xiàn)象，且真空退火的加熱和冷卻時間都較長，鈦卷在爐內(nèi)受熱時間較長，因此更容易產(chǎn)生粘接缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有冷軋鈦卷在進行真空熱處理后存在變色、粘接和受熱不均等問題，本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種可消除冷軋鈦卷退火粘接的真空退火工藝。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：

消除冷軋鈦卷退火粘接的真空退火工藝，包括以下步驟：

a、將脫脂后的冷軋鈦卷進行重卷，其卷曲張力2000-4000daN；

b、將鈦卷進行裝爐，并進行預抽真空處理，將真空度抽至≤2×10^-2Pa；

c、在20-40h時間內(nèi)將爐溫升到450-550℃，然后對真空爐中通入氬氣，保持氬氣循環(huán)，通入氬氣后繼續(xù)升溫，將爐溫升高到550-700℃，然后保溫5-15h；

d、進行隨爐冷卻30-60h，將爐溫冷卻到200-300℃后，進行強制冷卻，隨后出爐。

進一步的是，在鈦卷裝爐之前需對真空爐進行500-800℃，2-6h的烘爐處理。

進一步的是，在鈦卷裝爐之前需用丙酮或酒精對鈦卷外圈進行擦拭清理。

進一步的是，在對真空爐進行加熱、保溫和隨爐冷卻過程中，利用氬氣對真空爐進行壓力回填，使爐內(nèi)壓力控制在2.0-5.0×10⁴Pa。

進一步的是，在步驟d中對真空爐進行強制冷卻時通過控制氬氣風門實現(xiàn)，爐溫冷卻到100℃以下方可出爐。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過重新控制鈦卷的卷曲張力來防止鈦卷在退火過程中粘接，以及通過往真空爐中通入氬氣進行保護和傳熱，使得利用該退火工藝進行退火處理后的冷軋鈦卷表面光潔，無油污和黑斑等現(xiàn)象，同時也沒有出現(xiàn)粘接缺陷，鈦卷板型良好，為后續(xù)深加工提供了優(yōu)質(zhì)的原材料。

具體實施方式

下面結合實施例對本發(fā)明進一步說明。

消除冷軋鈦卷退火粘接的真空退火工藝，包括以下步驟：