[發(fā)明專利]一種耐腐蝕鋼材及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810938251.2
• 申請日: 2018-08-17
• 公開（公告）號: CN108998747A
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 童慶軍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京力同重工機械有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/02;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C33/04;C21D8/02
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 陸濤

本發(fā)明公開了一種耐腐蝕鋼材，按重量百分比計含有如下原料組分：碳元素0.035％?0.045％、鉻元素11％?13％、錳元素2.3％?2.5％、鎳元素1.5％?2.5％、硅元素0.1％?0.2％、鉬元素0.2％?0.4％、銅元素0.4％?0.5％，鈮元素0.02％?0.04％，釩元素0.01％?0.05％，其余為鐵元素。本發(fā)明同時公開了該耐腐蝕鋼材的制備方法。本發(fā)明有效提升鋼材的耐腐蝕性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼材領(lǐng)域，尤其涉及一種耐腐蝕鋼材及其制備方法。

背景技術(shù)

鋼，是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02％至2.11％之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱。鋼材在工業(yè)應(yīng)用當中，會遇到一些特殊的環(huán)境，如遇到鹽、氯離子、二氧化碳、硫化氫、硫化物、酸、堿、含有腐蝕性化合物的水等多種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕。久而久之對鋼材的外觀及性能產(chǎn)生了很大的影響。另外隨著時間的延長，侵蝕現(xiàn)象會更加嚴重，導(dǎo)致鋼材的無法正常使用。

現(xiàn)有技術(shù)的鋼材耐腐蝕性不夠強，不能長期經(jīng)受鹽、氯離子、二氧化碳、硫化氫、硫化物、酸、堿、含有腐蝕性化合物的水等多種腐蝕性介質(zhì)的強烈腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，本發(fā)明提供一種耐腐蝕鋼材及其制備方法，有效提升鋼材的耐腐蝕性。

技術(shù)方案：本發(fā)明的一種耐腐蝕鋼材，其特征在于：按重量百分比計含有如下原料組分：碳元素0.035％-0.045％、鉻元素11％-13％、錳元素2.3％-2.5％、鎳元素1.5％-2.5％、硅元素0.1％-0.2％、鉬元素0.2％-0.4％、銅元素0.4％-0.5％，鈮元素0.02％-0.04％，釩元素0.01％-0.05％，其余為鐵元素。

優(yōu)選按重量百分比計含有如下原料組分：碳元素0.035％、鉻元素11％、錳元素2.3％、鎳元素1.5％、硅元素0.1％、鉬元素0.2％、銅元素0.4％，鈮元素0.02％，釩元素0.01％，其余為鐵元素。

優(yōu)選按重量百分比計含有如下原料組分：碳元素0.045％、鉻元素13％、錳元素2.5％、鎳元素2.5％、硅元素0.2％、鉬元素0.4％、銅元素0.5％，鈮元素0.04％，釩元素0.05％，其余為鐵元素。

優(yōu)選按重量百分比計含有如下原料組分：碳元素0.04％、鉻元素12％、錳元素2.4％、鎳元素2％、硅元素0.15％、鉬元素0.3％、銅元素0.45％，鈮元素0.03％，釩元素0.03％，其余為鐵元素。

一種耐腐蝕鋼材的制備方法，其特征在于：包括下述步驟：

(1)按照碳元素0.035％-0.045％、鉻元素11％-13％、錳元素2.3％-2.5％、鎳元素1.5％-2.5％、硅元素0.1％-0.2％、鉬元素0.2％-0.4％、銅元素0.4％-0.5％，鈮元素0.02％-0.04％，釩元素0.01％-0.05％、其余為鐵元素的重量百分比比例準備原材料；

(2)將鐵元素投入真空感應(yīng)爐中，進行真空冶煉1h-2h；

(3)將其他各組分原料投入感應(yīng)爐中，控制感應(yīng)爐中壓強為0.0005Mpa-0.0006Mpa，控制加熱溫度為1270℃-1280℃，進行熔融；

(4)將熔融混合物熱軋成鋼板，加熱鋼板至970℃-980℃并保持2.5h-3.5h后用冷水冷卻至常溫，制造得到耐腐蝕鋼材產(chǎn)品。