[發(fā)明專利]一種激光焊接機(jī)的導(dǎo)料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810938007.6
• 申請(qǐng)日: 2018-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN109290686B
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林潘忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B23K26/70
• 分類號(hào): B23K26/70;B23K26/21
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本發(fā)明涉及一種激光焊接機(jī)的導(dǎo)料裝置，包括焊接工位，包括支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有儲(chǔ)料盤，支撐臺(tái)上固定有引導(dǎo)軌道，引導(dǎo)軌道上設(shè)置有用于與第一工件抵觸的調(diào)整機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)軌道遠(yuǎn)離支撐臺(tái)的一端連接有送料軌道，支撐臺(tái)上連接有用于支撐第二工件的支撐座，支撐座的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二工件沿支撐座寬度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送盤，支撐臺(tái)上設(shè)置有將第一工件和第二工件送往輸送盤的夾持轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，支撐臺(tái)上滑動(dòng)連接有用于帶動(dòng)第一工件和第二工件往靠近夾持轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)，夾持轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)置于輸送盤與往復(fù)機(jī)構(gòu)之間。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本方案利用新機(jī)械結(jié)構(gòu)，達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種激光焊接機(jī)的導(dǎo)料裝置。

背景技術(shù)

激光焊接機(jī)是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一，由于其焊縫窄，穿透深，焊縫兩邊平行，熱影響區(qū)小，焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空般天、汽車工業(yè)、粉末冶金、生物醫(yī)學(xué)微電子行業(yè)等領(lǐng)域。激光焊接原理是將高強(qiáng)度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉(zhuǎn)化為熱能使金屬熔化后冷卻結(jié)晶，形成焊接。

如圖1和圖2所示，第一工件呈扁平狀，第二工件呈細(xì)條狀，將第一工件與第二工件實(shí)現(xiàn)焊接。傳統(tǒng)的激光焊接機(jī)的上料方式是先將第二工件截取一段長(zhǎng)度后，由人工在工件夾具上裝夾第一工件與第二工件，然后手工將工件夾具送入到焊接工位，進(jìn)行第一工件與第二工件焊接，焊接完成后工件被送出由人工取下，生產(chǎn)效率很低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明在于提供一種激光焊接機(jī)的導(dǎo)料裝置，通過設(shè)置調(diào)整機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、切斷機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)用以將第一工件和第二工件傳輸至焊接工位處，達(dá)到提升生產(chǎn)效率的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種激光焊接機(jī)的導(dǎo)料裝置，包括支撐臺(tái)，所述的支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有儲(chǔ)料盤，所述的支撐臺(tái)上固定有引導(dǎo)軌道，所述的引導(dǎo)軌道上設(shè)置有用于與第一工件抵觸的調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的引導(dǎo)軌道遠(yuǎn)離支撐臺(tái)的一端連接有送料軌道，所述的送料軌道上連接有用于與第一工件抵觸的定位機(jī)構(gòu)，所述的支撐臺(tái)上連接有用于支撐第二工件的支撐座，所述的支撐座的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)第二工件沿支撐座寬度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的支撐臺(tái)朝向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于截?cái)嗟诙ぜ那袛鄼C(jī)構(gòu)，所述的支撐臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有輸送盤，所述的支撐臺(tái)上設(shè)置有將第一工件和第二工件送往輸送盤的夾持轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，所述的支撐臺(tái)上滑動(dòng)連接有用于帶動(dòng)第一工件和第二工件往靠近夾持轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)移動(dòng)的往復(fù)機(jī)構(gòu)，所述的夾持轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)置于輸送盤與往復(fù)機(jī)構(gòu)之間，所述的輸送盤上設(shè)置有放置板和定位柱，所述的放置板上開設(shè)有用于放置第一工件和第二工件的放置凹槽，所述的定位柱滑動(dòng)連接于輸送盤上并置于放置凹槽中，所述的放置板上滑動(dòng)連接有用于與第一工件抵觸的推板。

通過采用上述技術(shù)方案，大量第一工件放置儲(chǔ)料盤中，隨著儲(chǔ)料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將第一工件逐一傳輸?shù)揭龑?dǎo)軌道上，通過調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)第一工件的位置進(jìn)行調(diào)整，繼而通過定位機(jī)構(gòu)對(duì)第一工件定位，第二工件通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸送至支撐座上，通過切斷機(jī)構(gòu)將第二工件截?cái)啵鶑?fù)機(jī)構(gòu)將第一工件和第二工件往靠近夾持轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的方向移動(dòng)，夾持轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將第一工件和第二工件送往輸送盤，通過焊接工位對(duì)第一工件和第二工件實(shí)現(xiàn)焊接并成為產(chǎn)品，通過推板將產(chǎn)品從放置板上頂落，便于工人收集產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)第一工件和第二工件的上料以及產(chǎn)品出料的過程，有效提升生產(chǎn)效率。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)包括螺旋內(nèi)板、螺旋外板和擋料板，所述螺旋內(nèi)板和螺旋外板與引導(dǎo)軌道之間形成用于第一工件移動(dòng)的通道，所述的螺旋內(nèi)板朝向儲(chǔ)料盤的一側(cè)開設(shè)有回料槽，所述的擋料板傾斜固定于回料槽的內(nèi)壁上，所述的調(diào)整機(jī)構(gòu)還包括用于第一工件下落的進(jìn)料槽，所述的送料軌道位于進(jìn)料槽下方，所述的輸送盤上固定有穿設(shè)于放置板中的支撐柱，所述的支撐柱上套設(shè)有彈簧，所述的支撐柱上螺紋連接有調(diào)節(jié)套，所述放置板一側(cè)與調(diào)節(jié)套抵觸，另一側(cè)與支撐柱抵觸。