[發明專利]一種鎖殼自動化加工機床的去毛刺裝置

在審

• 申請號: 201810936832.2
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN108907356A
• 公開（公告）日: 2018-11-30
• 發明（設計）人: 李其標;廖海強;鄭建平
• 申請（專利權）人: 中山市基信鎖芯有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;B23Q7/00
• 代理公司: 中山尚鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 44408
• 代理人: 夏士軍

本發明創造涉及一種鎖殼自動化加工機床的去毛刺裝置，包括底座，底座上設置有控制器和可供鎖殼滑行的滑行軌道，底座內設置有位于滑行軌道的下端并可帶動鎖殼在滑行軌道內滑行的輸送機構，鎖殼具有插膽孔，底座上還設置有對插膽孔進行去毛刺的去毛刺機構和將鎖殼固定在滑行軌道上的定位機構；輸送機構、去毛刺機構和定位機構分別與控制器電連接，實現自動化控制，自動完成去毛刺工序的進料、定位、去毛刺和退料等步驟，自動化程度高，并通過滑行軌道和輸送機構與現有技術中鎖殼自動化加工機床的鉸孔裝置和擴珠孔裝置配合，實現前后各工序之間的連貫操作，減少加工誤差的積累，提高產品合格率。

【技術領域】

本發明創造涉及加工機床技術領域，特別是一種鎖殼自動化加工機床的去毛刺裝置。

【背景技術】

鎖殼的加工過程包括鉸孔去毛刺、插膽孔去毛刺、擴珠孔、鉆螺釘孔、倒螺釘孔、攻螺牙和中槽孔倒角等工序，而現有技術中的加工方式是通過人工將工件逐一放入不同的加工機床中進行加工，由于各工序之間無法連貫操作，導致需要大量的勞動力才能完成上料、下料和運料，不僅勞動強度大，生產效率低，而且各工序之間的不連貫性還會導致加工誤差的積累，產品合格率低，為此需要設計出一款自動化程度高、集多工位于一體的鎖殼自動化加工機床，但現在技術中去毛刺裝置無法直接與自動化設備或自動化流水線對接，因此需要設計出一款能夠與其它工序連貫操作的鎖殼自動化加工機床的去毛刺裝置是本發明創造亟待解決的問題。

【發明內容】

為解決上述問題，本發明創造提供一種自動化程度高、能夠與其它工序連貫操作的鎖殼自動化加工機床的去毛刺裝置。

為實現上述目的，本發明創造提供如下技術方案：

一種鎖殼自動化加工機床的去毛刺裝置，包括底座，所述底座上設置有控制器和可供鎖殼滑行的滑行軌道，所述底座內設置有位于所述滑行軌道的下端并可帶動鎖殼在所述滑行軌道內滑行的輸送機構，所述鎖殼具有插膽孔，所述底座上還設置有對所述插膽孔進行去毛刺的去毛刺機構和將所述鎖殼固定在所述滑行軌道上的定位機構；所述輸送機構、去毛刺機構和定位機構分別與所述控制器電連接。

作為優選實施方式，進一步限定為：所述去毛刺機構包括與所述底座固定連接的固定架，所述固定架上設置有位于所述滑行軌道上方的氣缸導向板，所述固定架上還設置有能帶動所述氣缸導向板上下運動的沖孔氣缸，所述氣缸導向板的下端設置有若干陣列分布的沖針。

作為優選實施方式，進一步限定為：所述氣缸導向板的下端設置有沖針連接體，所述沖針連接體內設置有固定槽，所述沖針連接體的下端設置有與所述固定槽連通并供所述沖針穿過的缺口，所述固定槽內設置有用于夾持所述沖針上端的緊固組件。

作為優選實施方式，進一步限定為：所述固定架上設置有直線軸承，所述氣缸導向板上設置有與所述直線軸承相匹配的第一導桿。

作為優選實施方式，進一步限定為：所述鎖殼的下端具有中槽，所述輸送機構包括送料板和帶動所述送料板相對所述滑行軌道上下左右往復移動的送料動力組件，所述送料板的上端設置有若干可插入所述中槽內并帶動所述鎖殼相對于所述滑行軌道向后移動的撥塊座。

作為優選實施方式，進一步限定為：所述送料動力組件包括設置在底座內的鐵軌和位于所述鐵軌下端的升降連接板，所述升降連接板上設置有與所述鐵軌相匹配并可相對其左右滑動的滑塊，所述滑塊內設置有可相對其上下滑動的升降塊，所述升降塊的上端與所述送料板固定連接；所述升降連接板上還設置有能帶動所述送料板上下運動的升降氣缸；所述升降連接板還連接有能帶動其相對于所述鐵軌左右移動的無桿氣缸。

作為優選實施方式，進一步限定為：所述升降連接板的下端還設置有第一移動連接板和第二移動連接板，所述無桿氣缸的兩端分別與所述第一移動連接板和第二移動連接板固定連接，所述無桿氣缸的滑動塊與所述底座固定連接，所述第一移動連接板和第二移動連接板上分別設置有穩速器。