[發(fā)明專利]一種絕緣阻燃母線槽及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810936694.8
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN108899839A
• 公開（公告）日: 2018-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 顧紀陽
• 申請（專利權）人: 江蘇金利電氣有限公司
• 主分類號: H02G5/06
• 分類號: H02G5/06;H02G5/10;C08L27/06;C08L67/00;C08L27/18;C08L23/22;C08L1/28;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/098;C08K3/16;C08K5/523
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

1.一種絕緣阻燃母線槽，包括母線槽本體，其特征在于：所述母線槽本體由上蓋板（1）、底板（2）和側板（3）構成的框體結構，所述側板（3）上下兩端設置有固定連接板（4），并且所述側板（3）上下兩端的固定連接板（4）通過螺釘分別與上蓋板（1）和底板（2）固定連接，并且在所述側板（3）上設置有散熱孔（5），在所述上蓋板（1）下端設置有固定壓板（6），所述固定壓板（6）兩側通過螺釘與對應端的側板（3）固定連接，在所述固定壓板（6）上端設置有耐火板（7），并且所述耐火板（7）與上蓋板（1）之間填充耐火硅酸鋁棉氈（8），而所述耐火板（7）與所述固定壓板（6）之間形成空腔，在所述固定壓板（6）和底板（2）上都設置有母線定位槽（9），在所述母線定位槽（9）上安裝絕緣安裝管（10），在所述絕緣安裝管（10）內安裝有母線排（11）；

在所述絕緣安裝管和整個母線槽本體外側都設有阻燃防火層，所述阻燃防火層按質量份數(shù)計包括以下組分：聚氯乙烯樹脂60-70份、聚酯樹脂40-50份、十二烷基硫酸鈉：20-24份、聚四氟乙烯粉末：5-15份、2,4-二(正辛基硫亞甲基)-6-甲基苯酚1-2份、苯乙烯10-15份、三聚氰胺15-20份、硅酸鈉20-25份、纖維素醚10-13份、灑石酸鉀鈉1-2份、丁基乳膠30-40份、三氯化鐵4-7份、磷酸三甲酚酯2-3份、辛基異噻唑啉酮1-2份、磷系阻燃劑：5-10份、復合填料 20-25份；

所述磷系阻燃劑為聚磷酸銨、磷酸甲苯二苯酯、磷酸三異丙基苯酯、雙酚A-雙(二苯基磷酸酯 )、磷酸三甲苯酯、磷酸三( 2-氯丙基 )酯、環(huán)狀磷酸酯中的一種或多種的混合；

所述的復合填料是由下述重量份的原料組成的 ：石墨粉：5-7份、溫石棉 10-16份、高嶺土10-15份、陶瓷粉5-10份、納米二氧化硅10-20份、氯化鈣 ( 無水 )10-15 份、碳酸鉀2-5份、甲基羥丙基纖維4-8份、堿式碳酸銅份 3-5份。

2.根據(jù)權利要求1所述的絕緣阻燃母線槽，其特征在于：在所述母線排上設置有高壓絕緣端子。

3.根據(jù)權利要求1所述的絕緣阻燃母線槽，其特征在于：所述側板兩端分別設置有拼接板（12），所述拼接板通過螺釘固定在側板兩端，并且在所述拼接板上對稱設置有兩個固定孔（13）。

4.根據(jù)權利要求1所述的絕緣阻燃母線槽，其特征在于：在所述上蓋板（1）頂端兩側設置有排水槽（14）。

5.根據(jù)權利要求1所述的絕緣阻燃母線槽，其特征在于：還包括母線固定保護裝置，所述包括保護基板（15），所述保護基板中部設有矩形孔槽，在所述矩形孔槽內安裝有若干的定位插板（16），并且相鄰所述定位插板（16）之間存在一定間隙，該間隙略大于母線排的寬度。

6.根據(jù)權利要求5所述的絕緣阻燃母線槽，其特征在于：在所述保護基板兩端分別對稱設有與拼接板上的固定孔大小相同的螺紋孔（17），所述保護基板通過螺釘與拼接板固定連接。

7.根據(jù)權利要求1-6所述的絕緣阻燃母線槽的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟一：將上述石墨粉、氯化鈣、高嶺土、溫石棉混合，在 300-400℃下煅燒 1-2h，出料冷卻后加入甲基羥丙基纖維和納米二氧化硅，再加適量水充分研磨，再加碳酸鉀、堿式碳酸銅份和陶瓷粉，在100-150℃下保溫 10-20 分鐘，充分研磨，過 80-100 目篩，得復合填料；

步驟二：將聚氯乙烯樹脂、苯乙烯、三聚氰胺和聚酯樹脂混合攪拌，送至超聲高速分散機中，控制分散速度為：1000-1500r/min，分散時間為：50-60min，超聲波頻率為25-30KHz，分散結束后放入攪拌器中，然后加入十二烷基硫酸鈉、2,4-二(正辛基硫亞甲基)-6-甲基苯酚、硅酸鈉、纖維素醚和辛基異噻唑啉酮，以500-600r/min攪拌，時間為30-40min，備用；

步驟三：將步驟一和步驟二所得到的產物混合，以500-550r/min攪拌，時間為30-45min，并且在攪拌過程中分別加入聚四氟乙烯粉末、磷酸三甲酚酯、三氯化鐵、丁基乳膠、灑石酸鉀鈉和磷系阻燃劑，將溫度升至90-95℃，保溫20-30min，然后降至室溫，將得到混合物料的送至球磨機中進行研磨，過篩100目；

步驟四：采用用刷涂的方式對母線槽本體和絕緣安裝管表面進行三次涂覆制備的涂層，其中一次涂層涂覆厚度05-0.8mm，放入70-80℃烘箱中3-4h，然后進行第二次涂覆，涂層涂覆厚度1-1.2mm，放入70-80℃烘箱中4-6h，第三次涂覆，涂層涂覆厚度1.2-1.4mm，放入70-80℃烘箱中6-8h，制得成品。