[發明專利]一種基于不同生產線加工的煙草烘絲工序質量一致性評價方法

有效

• 申請號: 201810936402.0
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN109211311B
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 唐軍;周冰;何邦華;唐麗;朱勇;劉澤;譚國治;高曉華;溫亞東;林文強;陳文
• 申請（專利權）人: 云南中煙工業有限責任公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 北京市領專知識產權代理有限公司 11590
• 代理人: 任文娟

本發明公開一種基于不同生產線加工的煙草烘絲工序質量一致性評價方法，包括如下測量步驟：(1)、利用溫度檢測裝置測量生產線H₁在煙草烘絲加工過程中的平均溫度，記為T₁；利用溫度檢測裝置測量生產線H₂在煙草烘絲加工過程中的平均溫度，記為T₂；(2)、利用含水率測量裝置測量生產線H₁在煙草烘絲加工過程中的煙草脫水量，記為M₁；利用含水率測量裝置測量生產線H₂在煙草烘絲加工過程中的煙草脫水量，記為M₂；(3)、不同生產線加工的煙草烘絲工序質量差異系數f。本發明方法簡便有效，具有較強的實用性，具有較好的現實意義和應用價值。

技術領域

本發明屬于煙草加工技術領域，涉及一種基于不同生產線加工的煙草烘絲工序質量一致性評價方法。

背景技術

隨著卷煙品牌整合和工業企業重組持續發展和推進，同一品牌同一規格卷煙在不同卷煙生產企業生產制造已成常態化。但由于各卷煙生產企業對卷煙加工工藝、加工理念、加工特點等方面均有各自的理解，使得各卷煙生產企業在制絲過程中同一關鍵工序上的加工設備、設備尺寸、內部結構、加工方式、控制模式、加工參數等存在顯著差異，這對產品質量一致性及產品實現均質化生產提出了較大的挑戰。煙草制絲過程中烘絲工序加工質量的一致性是實現產品質量一致性的重要保障，而目前國內卷煙生產企業對不同生產線烘絲工序質量一致性的判定與分析往往取決于烘絲工序的關鍵工藝參數的一致性，例如滾筒式烘絲的筒壁溫度、熱風溫度等，但由于烘絲設備、內部結構等存在顯著差異，在相同的關鍵工藝參數條件下煙絲受熱狀態也不相同，使得烘絲工序加工質量也存在明顯差異，進而不能反映烘絲工序質量的一致性。

烘絲工序加工的本質是煙草在烘絲設備中的受熱狀態及水分的去除情況，只有煙草在烘絲設備中受熱溫度和脫水量均保持一致，才能真正使烘絲工序質量達到一致。因此，開發一種基于烘絲過程煙草平均溫度和脫水量之間的差異評價烘絲工序質量一致性的評價方法，能有效表征不同生產線加工中烘絲工序質量的一致性，對提升產品質量均質化控制及推動卷煙加工工藝水平持續發展具有十分重要的意義。

發明內容

本發明提供一種基于不同生產線加工的煙草烘絲工序質量一致性評價方法，其有效解決了不同生產線由于烘絲設備不同、加工方式不同、控制模式不同等所引起的烘絲工序質量有差異，無法評價一致性的問題。

一種基于不同生產線加工的煙草烘絲工序質量一致性評價方法，包括如下測量步驟：

(1)、利用溫度檢測裝置測量生產線H₁在煙草烘絲加工過程中的平均溫度，記為T₁；利用溫度檢測裝置測量生產線H₂在煙草烘絲加工過程中的平均溫度，記為T₂；

(2)、利用含水率測量裝置測量生產線H₁在煙草烘絲加工過程中的煙草脫水量，記為M₁；利用含水率測量裝置測量生產線H₂在煙草烘絲加工過程中的煙草脫水量，記為M₂；

(3)、不同生產線加工的煙草烘絲工序質量差異系數f的計算公式如下：

本發明優選的實施方案中，所述煙草為煙葉、煙絲、煙梗、梗絲、薄煙片、薄煙片絲中的一種或幾種。

本發明優選的實施方案中，所述烘絲工序設備包括滾筒式、氣流管道式、流化床式或振動網帶式。

本發明優選的實施方案中，用計算機仿真、接觸式傳感器檢測和紅外熱成像檢測等技術和方法，模擬計算或試驗數字化表征出煙草在烘絲工序加工過程中煙草溫度隨時間或位置的溫度變化曲線，并通過數理統計方法得到煙草在烘絲工序中的平均溫度數值T₁或T₂。