[發明專利]一種永磁鐵氧體材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201810936302.8
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN109133896B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 吳云飛;李軍華;楊武國
• 申請（專利權）人: 橫店集團東磁股份有限公司
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/622;H01F1/01
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種永磁鐵氧體材料，其特征在于：

其化學式為Sr_1-xCa_xFe_12-y-zY_yZn_zO₁₉，其中0＜x≤0.2，0.1≤y≤0.2，0＜z≤0.1，各原料平均粒度要求在5μm以下；

所述永磁鐵氧體材料的制備方法，包括以下步驟：

a）配料：按上述化學計量比準備原料并混合均勻；

b）一次球磨：將混合均勻的原料加入球磨罐中球磨3～6小時并烘干，轉速為65～75rpm；

c）預燒：將經上述處理的原料在1100～1350℃下進行預燒制得預燒料，預燒時間為2.5～4小時；

d）二次球磨：將預燒料粉碎成4～6μm的顆粒，然后添加二次添加物后二次球磨，球磨時間為14～18小時；二次添加物由碳酸鈣和二氧化硅組成，以預燒料的重量計，碳酸鈣的添加量為0.5～0.6wt%，二氧化硅的添加量為0.3～0.4wt%；

e）成型：將球磨后料漿的含水率降低至30～40wt%，然后在3～10MPa壓力下成型，制得坯體；

f）燒結：將坯體在100～200℃保溫50～70分鐘，然后在1100～1350℃保溫0.1～3小時后自然冷卻；

g）后處理。

2.根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料，其特征在于：

所述的原料為SrCO₃粉末、CaCO₃粉末、Fe₂O₃粉末、Y₂O₃粉末和ZnO粉末。

3.一種根據權利要求1所述的永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

a）配料：按上述化學計量比準備原料并混合均勻；

b）一次球磨：將混合均勻的原料加入球磨罐中球磨3～6小時并烘干，轉速為65～75rpm；

c）預燒：將經上述處理的原料在1100～1350℃下進行預燒制得預燒料，預燒時間為2.5～4小時；

d）二次球磨：將預燒料粉碎成4～6μm的顆粒，然后添加二次添加物后二次球磨，球磨時間為14～18小時；二次添加物由碳酸鈣和二氧化硅組成，以預燒料的重量計，碳酸鈣的添加量為0.5～0.6wt%，二氧化硅的添加量為0.3～0.4wt%；

e）成型：將球磨后料漿的含水率降低至30～40wt%，然后在3～10MPa壓力下成型，制得坯體；

f）燒結：將坯體在100～200℃保溫50～70分鐘，然后在1100～1350℃保溫0.1～3小時后自然冷卻；

g）后處理。

4.根據權利要求3所述的一種永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：

所述步驟b中）球磨時原料、磨球和水的重量比為1：（13～15）：（1.4～1.6）。

5.根據權利要求3所述的一種永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：

所述步驟d中，二次球磨后顆粒的尺寸為0.8～1.0μm。

6.根據權利要求3所述的一種永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：

所述步驟e）中，成型時成型磁場為9000～11000 Oe。

7.根據權利要求3所述的一種永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：

所述步驟f）中，保溫前升溫階段的升溫速率為2～4℃/min。

8.根據權利要求3所述的一種永磁鐵氧體材料的制備方法，其特征在于：

所述步驟g）中的后處理包括機械加工、清洗和后保溫處理；其中后保溫為在22～24℃下保溫22～26小時。