[發明專利]一種用于二次除塵系統的控制方法

在審

• 申請號: 201810936293.2
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN108837601A
• 公開（公告）日: 2018-11-20
• 發明（設計）人: 胡羅君
• 申請（專利權）人: 江陰市高達輸送機械科技有限公司
• 主分類號: B01D45/00
• 分類號: B01D45/00;B01D46/00;B01D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種用于二次除塵系統的控制方法，其中管網將引風機連接到至少兩個抽吸點，管網包括用于每個吸入點的可控排氣擋板，所述擋板的位置影響吸入點處的體積流量。本發明的一種用于二次除塵系統的控制方法，能夠有效的控制排風機和引風機的運轉。

技術領域

本發明涉及除塵技術領域，尤其涉及一種用于二次除塵系統的控制方法。

背景技術

在一個鋼鐵廠的各種生產過程中，灰塵和有毒的廢氣累積起來，假設在電弧爐中生產的每噸鋼僅產生15公斤的灰塵，如果假設一個中型鋼鐵廠每年生產400000噸鋼材，每年會產生6000噸的粉塵排放量。為了保護工人和環境，重要的是要在源頭上吸走累積的粉塵排放量，這種吸力必須保證工作場所的限制值的灰塵排放量被觀察到，這些值的觀測是通過所謂的除塵系統來實現的。除塵系統分為一次系統和二次系統，初級除塵是負責處理粉塵排放直接建立在機器在廢鋼熔化(例如，在電弧爐)，二次除塵是負責處理產生的粉塵排放，是由位于相應的灰塵源(例如，在轉換器)附近的罩設計完成的，這種除塵系統由三個主要部件組成，即管道網絡、引風機和過濾室。為了吸走各個產地的粉塵排放量，在抽吸點需要規定的容積流量，這些吸力體積流量的大小取決于周圍空氣中的粉塵排放濃度有多大，并且通過系統運行期間的視覺估計來確定，通過視覺估計意味著手動調節在相應的吸入點處的體積流率。為此，在實際的生產過程中，體積流量在相應的抽吸點上增加，通過人眼觀察揭示出所有的廢氣都被體積流量帶走。對生產過程附近的排放值進行測量，以驗證調整后的體積流量是足夠的。如果是這樣，將相關的操作參數(如主通道中的部分真空)繪制和分解到除塵過程的控制系統中。為了調節在不同吸氣點、單個葉片或(在較大管徑的情況下)所需的容積流量，在通向抽吸點的管道中安裝多個葉片排氣機，其在其關閉位置可以在0-100％之間移動。除塵系統所需的部分真空由引風機產生，這基本上由兩到三個關鍵部件組成，即葉輪、電動機和可能的液力偶合器或變頻器。電動機將葉輪置于旋轉運動中，葉輪基于葉輪的幾何布置，從而保證了管網中的局部真空，在管網中產生的周圍壓力和局部真空之間的壓力差確保了在引風機的方向上產生體積流量。現有技術的除塵系統的反饋控制方法的每個抽吸點與具有單獨可調節標稱值的反饋控制電路相關聯，且反饋控制電路的反饋控制過程需要特殊的傳感器，這是復雜和昂貴的。

技術方案

本發明主要解決的技術問題是提供一種用于二次除塵系統的控制方法，其中管道網絡將引風機連接到至少兩個抽吸點，其中管道網絡包括用于每個抽吸點的可控排氣風門，其風門位置影響體積流量在吸入點處的速率，其特征在于：所述控制方法包括以下步驟：提供描述管道網絡的數學系統模型，其中每個管道元件的特征在于其物理和幾何特性；根據完全確定的數學系統模型和抽吸點所需的體積流量計算管道網絡中的壓力損失；計算每個排氣風門的襟翼位置和整個系統的壓力損失，這允許以盡可能小的輸送功率實現所需的操作體積流量；控制排氣風門，確保計算出的風門位置；控制引風機，使其轉速增加，直到達到整個系統的計算壓力損失，并確保吸氣點的體積流量。

可選的，借助于以下量計算所述管道網絡中所需的物理參數：表征所述流動發生的管道元件的電阻系數、流體發生的管道元件的幾何特性、發生流動的管道元件的傳熱系數，以及通過管道元件的體積流量

本發明的有益效果是：

本發明的一種用于二次除塵系統的控制方法，能夠有效的控制排風機和引風機的運轉。

實施例

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

根據本發明的新的控制概念是基于形成二次除塵系統的數學模型的想法，并在提供的工廠數據的幫助下進行計算，在這些計算的基礎上，將系統的排氣機移動到相應的位置，引風機的轉速從原來的靜止位置增加到以這種方式產生的整個系統的壓力損失，達到計算總壓力損失的水平。