[發明專利]電壓力鍋不銹鋼內膽拉伸自動化生產線在審
| 申請號: | 201810935365.1 | 申請日: | 2018-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN108817212A | 公開(公告)日: | 2018-11-16 |
| 發明(設計)人: | 歐斌 | 申請(專利權)人: | 中山市金中電熱科技有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00;B21D51/22;B21D22/20;B21D37/18;B21D43/10;B21D43/12;B21D45/02;C21D1/26;C21D8/00;C21D9/00 |
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| 地址: | 528400 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動化生產線 不銹鋼內膽 五軸機械手 電壓力鍋 一體機 拉伸 擺臂 機器人 快速拉伸 網帶傳輸 上料機 油壓機 卷邊 噴油 切邊 產品合格率 高頻退火機 生產成本低 全自動化 生產效率 輸出操作 上料 | ||
本發明公開了一種電壓力鍋不銹鋼內膽拉伸自動化生產線,包括上料機,所述上料機的一側設有220T快速拉伸油壓機一,所述80kw高頻退火機的一側設有五軸機械手二,所述五軸機械手二的一側設有網帶傳輸帶,所述網帶傳輸帶的一側設有噴油一體機,所述噴油一體機的一側設有五軸機械手三,所述五軸機械手三的一側設有220T快速拉伸油壓機二,所述第一擺臂機器人的一側設有切邊卷邊一體機,所述切邊卷邊一體機的一側設有第二擺臂機器人,所述第二擺臂機器人的一側設有PVC輸送帶。該電壓力鍋不銹鋼內膽拉伸自動化生產線,實現了電壓力鍋不銹鋼內膽拉伸自動化生產線的全自動化上料和工件中轉,以及自動輸出操作,提高生產效率,生產成本低、效率高、產品合格率高。
技術領域
本發明屬于電壓鍋內膽生產領域,更具體地說,尤其涉及一種內膽拉伸自動化生產線。
背景技術
在現有技術中,電壓力的內膽生產線都是采用人工取料、送料、放料的方式,需要大量的工人進行生產內膽,從而導致整條生產線的自動化程度低,整體生產效率低,且在生產過程中容易出現工人受傷的危險事故。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電壓力鍋不銹鋼內膽拉伸自動化生產線,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種電壓力鍋不銹鋼內膽拉伸自動化生產線,包括上料機,所述上料機的一側設有220T快速拉伸油壓機一,所述220T快速拉伸油壓機一出料口連接第一輸送帶,所述第一輸送帶的一側設有五軸機械手一,所述五軸機械手一的一側設有80kw高頻退火機,所述80kw高頻退火機的一側設有五軸機械手二,所述五軸機械手二的一側設有網帶傳輸帶,所述網帶傳輸帶的一側設有噴油一體機,所述噴油一體機的一側設有五軸機械手三,所述五軸機械手三的一側設有220T快速拉伸油壓機二,所述220T快速拉伸油壓機二的一側設有第二輸送帶,所述第二輸送帶的一側設有第一擺臂機器人,所述第一擺臂機器人的一側設有切邊卷邊一體機,所述切邊卷邊一體機的一側設有第二擺臂機器人,所述第二擺臂機器人的一側設有PVC輸送帶。
優選的,所述上料機、220T快速拉伸油壓機一、第一輸送帶、五軸機械手一、80kw高頻退火機、五軸機械手二、網帶傳輸帶、噴油一體機、五軸機械手三、220T快速拉伸油壓機二、第二輸送帶均設有兩組。
優選的,所述PVC輸送帶的末端連接清洗線。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該電壓力鍋不銹鋼內膽拉伸自動化生產線,實現了電壓力鍋不銹鋼內膽拉伸自動化生產線的全自動化上料和工件中轉,以及自動輸出操作,提高生產效率、減少成本、減少人工參與,很好的解決了現有的電壓力鍋不銹鋼內膽生產過程中,傳統人工中轉方式由于人工參與度過高,自動化程度低而導致的生產成本高、效率低下、人員勞動強度過大、工傷事故頻發以及產品合格率低等技術問題,并且可以根據不同的生產需求配套設置生產線,靈活性高。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖。
圖中:1上料機、2 220T快速拉伸油壓機一、3第一輸送帶、4五軸機械手一、5 80kw高頻退火機、6五軸機械手二、7網帶傳輸帶、8噴油一體機、9五軸機械手三、10 220T快速拉伸油壓機二、11第二輸送帶、12第一擺臂機器人、13切邊卷邊一體機、14第二擺臂機器人、15PVC輸送帶。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
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