[發明專利]一種蘭炭生產用外熱式回轉爐

有效

• 申請號: 201810935247.0
• 申請日: 2018-08-16
• 公開（公告）號: CN109251755B
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 程建平
• 申請（專利權）人: 內蒙古萬眾煒業科技環保股份公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B47/32;C10B57/00;C10B57/08
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本發明提供一種蘭炭生產用外熱式回轉爐。所述蘭炭生產用外熱式回轉爐包括外殼；檢修板；六個限位板，六個限位板兩兩為一組固定于所述外殼與所述檢修板之間，存儲室，所述存儲室設于所述外殼與所述檢修板之間，其中兩個所述限位板、所述檢修板和所述外殼圍成所述存儲室；干餾室；冷卻結構；三個驅動結構，三個用于對物料進行輸送的所述驅動結構分別等差線性固定于所述存儲室、所述干餾室和所述冷卻結構的內部，且所述驅動結構包括電機、驅動齒輪、傳動齒輪、傳送套、限位擋圈、多個凸起和擋板；三個導流套；干餾結構；廢氣利用結構；下料室；接線箱。本發明提供的蘭炭生產用外熱式回轉爐具有蘭炭輸送方便、換熱效率高、干餾質量好的優點。

技術領域

本發明涉及蘭炭生產加工設備技術領域，尤其涉及一種蘭炭生產用外熱式回轉爐。

背景技術

蘭炭利用神府煤田盛產的優質侏羅精煤塊燒制而成的，作為一種新型的炭素材料，以其固定炭高、比電阻高、化學活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而廣泛運用于電石、鐵合金、硅鐵、碳化硅等產品的生產，成為一種不可替代的炭素材料，通過干餾設備對蘭炭原料進行加工，從而提高蘭炭的成炭率。

然而傳統的蘭炭生產用外熱式回轉爐在輸送蘭炭過程中容易造成蘭炭破損，且輸送便捷性差，換熱效率不好。

因此，有必要提供一種新的蘭炭生產用外熱式回轉爐解決上述技術問題。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種蘭炭輸送方便、換熱效率高、干餾質量好的蘭炭生產用外熱式回轉爐。

為解決上述技術問題，本發明提供的蘭炭生產用外熱式回轉爐包括：外殼；檢修板，用于對設備進行檢修的所述檢修板固定于所述外殼的側壁；六個限位板，六個限位板兩兩為一組固定于所述外殼與所述檢修板之間；存儲室，用于存儲煤氣等廢氣的所述存儲室設于所述外殼與所述檢修板之間，其中兩個所述限位板、所述檢修板和所述外殼圍成所述存儲室；干餾室，另外兩個所述限位板、所述檢修板和所述外殼圍成用于干餾蘭炭的所述干餾室；冷卻結構，用于對蘭炭進行冷卻的所述冷卻結構設于另外兩個所述限位板、所述檢修板和所述外殼圍成的容納空間的內部；三個驅動結構，三個用于對物料進行輸送的所述驅動結構分別等差線性固定于所述存儲室、所述干餾室和所述冷卻結構的內部，且所述驅動結構包括電機、驅動齒輪、傳動齒輪、傳送套、限位擋圈、多個凸起和擋板，用于驅動的所述電機固定于所述檢修板，所述電機上設有用于傳動的所述驅動齒輪，三個用于輸送物料控制物料的干餾和冷卻時間的所述傳送套分別等差線性固定于所述存儲室、所述干餾室和所述冷卻結構的內部，所述傳送套與所述外殼及所述限位板之間轉動連接，所述傳送套的內部設有用于驅動物料輸送的螺旋分布的沿著所述傳送套的軸心線方向的截面為板圓環形結構的所述限位擋圈，所述限位擋圈上均勻設有帶有存儲空間的半球形結構的所述凸起，所述傳送套上設有用于傳動的與所述驅動齒輪嚙合的所述傳動齒輪，且所述傳送套背離所述驅動齒輪的一端設有圓環形的所述擋板；三個導流套，一個所述導流套固定于所述外殼延伸至所述存儲室的內部的所述傳送套的內部，一個所述導流套固定于所述限位板延伸至所述干餾室的內部的所述傳送套的內部，另外一個所述導流套固定于所述限位板延伸至所述冷卻結構的內部的所述傳送套；干餾結構，用于提供熱能的所述干餾結構固定于所述檢修板延伸至所述外殼的內部的所述干餾室的內部；廢氣利用結構，用于利用余熱的所述廢氣利用結構導通于所述存儲室和所述干餾結構及其所述干餾室；下料室，所述下料室設于所述外殼延伸至所述存儲室的內部的所述導流套；接線箱，所述接線箱固定于所述外殼與所述電機電性連接。

優選的，所述檢修板與所述外殼之間可拆卸連接，且所述檢修板沿著垂直于所述傳送套的方向的橫截面為等腰梯形結構。

優選的，所述限位板與所述外殼之間可拆卸連接，所述傳動套的中軸線在所述限位板的頂面上，且所述導流套與所述限位板之間可拆卸連接。