[發(fā)明專利]一種標準型雙相鋼彎頭成型熱處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810934962.2 | 申請日: | 2018-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN110835669B | 公開(公告)日: | 2021-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王金光;董汪平;尹青鋒;宮博;李黎 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石化工程建設(shè)有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/00 | 分類號: | C21D1/00;C21D6/00;C21D8/00;C21D9/00;C22C38/40;B21D7/00;B21D7/16 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 標準型 雙相鋼 彎頭 成型 熱處理 方法 | ||
本發(fā)明涉及高等級材料成型領(lǐng)域,具體公開一種標準型雙相鋼彎頭成型熱處理方法,包括以下步驟:1)將管坯加熱后,于彎頭成型專用模具上進行彎制成型,待管坯的溫度低至840~860℃時,立即停止彎制,進行加速冷卻;2)重復(fù)步驟1),直至彎頭成型;3)將成型彎頭進行熱處理,然后加速冷卻,得到標準型雙相鋼彎頭。該標準型雙相鋼彎頭成型熱處理方法通過嚴格限定管坯的彎制溫度范圍,大幅度降低了成型過程中管坯出現(xiàn)裂紋的可能性,提高彎頭成型的合格率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高等級材料成型領(lǐng)域,具體涉及一種標準型雙相鋼彎頭成型熱處理方法。
背景技術(shù)
隨著雙相鋼優(yōu)異的抗氯化物應(yīng)力腐蝕能力,在石油化工領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣泛,在石油化工的設(shè)備和管道中會用到彎頭,彎頭在彎制過程中需要加熱到一定溫度再利用專用模具成型,由于雙相鋼強度很高,因此需要多次成型,雙相鋼對溫度特別敏感,按照一般理論,在低于1000℃時鐵素體會轉(zhuǎn)化為σ脆性相。但是由于成型難度大,采用傳統(tǒng)的彎制和熱處理工藝,要求必須在溫度降到950℃前就要完成彎制,實際上很難達到,尤其是彎管本身尺寸大時。
CN101733314A公開了一種彎管加工工藝,包括對工件進行退火熱處理步驟和放入模具內(nèi)推制成型步驟,在退火熱處理后,將工件冷卻至250℃~ 400℃放入模具內(nèi)推制成型。該工藝適用于6”~12”口徑的彎頭管件成型,操作簡單,容易實現(xiàn),可以很大程度的提高成品率,降低成本。
CN103266281A提供一種超級雙相不銹鋼管及其生產(chǎn)工藝,通過Ni、 Mo和Cr的成分的控制,以及與第二熱處理和第二冷卻工序的配合,意外的獲得了使雙相不銹鋼管的組織細小的技術(shù)效果,可以使碳化物充分溶解,均勻擴散,避免了碳化物在晶間的析出造成晶間腐蝕和點蝕超標,且具有良好的強塑性。
上述技術(shù)方案均未提及,更未解決由于鋼管從加熱爐中出來以后,很快冷卻,很難在彎制過程中控制在要求的溫度,造成彎頭出現(xiàn)裂紋的技術(shù)問題。因此,有必要研發(fā)一種新型彎制和熱處理工藝,使得材料在彎制過程中不會降溫太快,同時可以允許降至更低的溫度不會出現(xiàn)脆性相。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,本發(fā)明的目的是提供一種標準型雙相鋼彎頭成型熱處理方法,通過對成型熱處理工藝進行改進,從而形成一種防止成型過程中彎頭快速冷卻導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋的熱處理方法。
本發(fā)明提供一種標準型雙相鋼彎頭成型熱處理方法,包括以下步驟:
1)將管坯加熱后,于彎頭成型專用模具上進行彎制成型,待管坯的溫度低至840~860℃時,立即停止彎制,進行加速冷卻;
2)重復(fù)步驟1),直至彎頭成型;
3)將成型彎頭進行熱處理,然后加速冷卻,得到標準型雙相鋼彎頭。
本發(fā)明的標準型雙相鋼彎頭成型熱處理方法通過嚴格限定管坯的彎制溫度范圍,并采用一定的處理程序,大幅度降低了成型過程中管坯出現(xiàn)裂紋的可能性,提高彎頭成型的合格率。
具體實施方式
為使本發(fā)明更加容易理解,下面將結(jié)合實施方式來詳細說明本發(fā)明,這些實施方式僅起說明性作用,并不用于限制本發(fā)明。
本發(fā)明提供了一種標準型雙相鋼彎頭成型熱處理方法,包括以下步驟:
1)將管坯加熱后,于彎頭成型專用模具上進行彎制成型,待管坯的溫度低至840~860℃時,立即停止彎制,進行加速冷卻;
2)重復(fù)步驟1),直至彎頭成型;
3)將成型彎頭進行熱處理,然后加速冷卻,得到標準型雙相鋼彎頭。
本發(fā)明中,管坯的加熱條件根據(jù)其具體化學(xué)成分選用常規(guī)的加熱條件即可。優(yōu)選地,步驟1)中,加熱的條件包括:加熱溫度為1090℃±10℃,保溫時間計算取值:1-1.5分鐘/mm。
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